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→10kN/20kN/50kN/100kN.Slow Strain Rate Stress Corrosion Testing Machine(CE)；
→10kN/20kN/50kN/100kN.Slow Tension Stress corrosion Testing Machine(CE)；
→SSRT10;10kN慢应变速率应力腐蚀试验机(慢拉伸应力腐蚀试验机)(CE)；
→SSRT20;20kN慢应变速率应力腐蚀试验机(慢拉伸应力腐蚀试验机)(CE)；
→SSRT50;50kN慢应变速率应力腐蚀试验机(慢拉伸应力腐蚀试验机)(CE)；
→SSRT100;100kN慢应变速率应力腐蚀试验机(慢拉伸应力腐蚀试验机)(CE)；
→SSRT200;200kN慢应变速率应力腐蚀试验机(慢拉伸应力腐蚀试验机)(CE)；
重要功能：
→材料、零件、部件、构件等金属材料、非金属材料、合金材料、复合材料，在持久拉应力 (工作应力、热应力、残余应力等）和腐蚀介质联合作用下，恒速率拉伸试验、持久拉伸试验、恒载荷蠕变试验、腐蚀疲劳试验、腐蚀应力开裂压缩、腐蚀裂纹生长试验、裂纹扩展试验测试及研究。
→适用金属、管件、构件(套管、油管、平端套管、衬管、短节、焊接钢管、无缝钢管、埋地管、凝汽器管、黄铜、铝合金、不锈钢、钢索、高压气瓶、钢瓶)。
→模拟环境(输送油气、钻井、测井、修井、地层压裂工艺、海洋、太空、地下、矿山)。
→腐蚀疲劳试验Corrosion Fatigue Test；
→(SSRT) 慢应变速率试验；
→硫化物应力腐蚀试验（SSC）；
→应力腐蚀试验（SCC）；
→氢致开裂试验（HIC）；
→慢应变速率应力腐蚀试验（SSRT）；
→应力导向氢致开裂试验（SOHIC）；
→金属均匀腐蚀全浸试验；
→耐腐蚀性试验；
→点腐蚀试验；
→晶间腐蚀试验；
→缝隙腐蚀试验；
→电偶腐蚀试验；
应力腐蚀介质：
→硫化氢H2S、氯化钠NaCl、冰乙酸/无水乙酸、醋酸钠/乙酸钠/无水醋酸钠/无水乙酸钠、氮气N2、氩气Ar、氨气NH3、二氧化碳CO2、氢氧化钠NaOH、硝酸盐NO3、硫酸盐、硫酸钡、甲醇、四氧化二氮N2O4、硫酸铜/五水硫酸铜/CuSO4、草酸、硫酸铁、氢氟酸、湿湿空气、海水、水等。
耐高温/耐腐蚀/全密封/防泄漏/防挥发/应力腐蚀环境容器：
→应力腐蚀环境容器，进口材料制作，耐高温、耐腐蚀、长时实验、高温加热可达300°。
→耐腐蚀温度指示装置，实时观察、控制腐蚀介质温度。
→全密闭应力腐蚀环境容器、防止有毒气体挥发、渗出、渗漏，安全防护性极高。
依据标准：
→GB/T15970.6-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验.第6部分:恒载荷或恒位移下的预裂纹试样的制备和应用；
→GB/T15970.7-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验. 第7部分:慢应变速率试验；
→GB/T15970.9-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验 第9部分：渐增式载荷或渐增式位移下的预裂纹试样的制备和应用；
→GB/T9711.3-石油天然气工业输送钢管交货技术条件第三部分: C级钢管；
→GB/T19830-石油天然气工业油气井套管或油管用钢管；
→GB/T20972.3-石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第3部分：抗开裂耐蚀合金和其他合金；
→GB/T4157-金属在硫化氢环境中抗特殊形式开裂实验室试验；
→GB/T10127-不锈钢三氧化铁缝隙腐蚀试验方法；
→GB/T17898-不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法；
→GB4334.8-不锈钢42％氯化镁应力腐蚀试验方法；
→GB/T4334.6-不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法；
→YB/T5344- 铁-铬-镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法；
→HB7235 慢应变速率应力腐蚀试验方法；
→ISO 7539-7：金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验 第7部分：慢应变速率试验；
→ISO 7539-1:2012金属和合金的腐蚀-应力腐蚀测试-第1部分:测试规程的通用指南；
→ISO 15156.2-石油天然气工业-油气开采中含硫化氢(H2S)环境中使用的材料.第2部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁的使用；
→NACE TM0177- H2S环境中抗特殊形式的环境开裂材料的实验方法；
→NACE TM0284- 管道、压力容器抗氢致开裂钢性能评价的试验方法；
→ASTM G39-弯梁应力腐蚀试样制备与使用规程；
→NACE MR0175/ISO15156-2007 石油和天然气工业.土壤和煤气生产中含H2S环境用材料.第1部分:耐破裂材料的选择用一般原则.第1部分；
→ASTM G31-72 (2004)金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法；
→NACE TM0177-2005含硫化氢环境中金属抗特定形式应力开裂的实验室试验方法；
重要特点：
→精密无间隙滚珠丝杠，高刚性、高稳定性的门式载荷机架，机架尺寸可定制。
→双测试空间。
→快调装置，辅助与横梁移动，实现快速调整试验空间，满足于不同尺寸试件的快速试验。
→高精度测力器，线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。
→低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。
→电路板采用光电隔离设计，具有抗干扰能力强的特点。
→内置以太网接口；方便的手持控制器，即停即行功能；操作灵活、随意切换。
→多种完善的试验夹具，快速更换；可选T型工作台、防旋转夹具/附件装置、环境系统、引伸计。
→宽泛的测试速度，试验速度能够在10-7～2mm/min范围内任意选择。
→全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test测控软件；多种标准方法（国标、英标、美标、德标、澳标、日标、意标、俄标、欧标/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。
→试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。
→载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。
→控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。
→过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历；曲线可自由放大和缩小；满度自调。
→操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整。
→标准模块；权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
→操作提示和向导功能。
→灵活的Excel或Word报告格式，可选择、指定、排序、单独、合并、多类型输出。
→网络数据库管理。
→试验结束自动返回，智能、高效、快捷。
→多重保护功能：防冲击保护；试验力过载保护；过流、过压保护；试样破断时安全保护；机械及软件保护；试验结束自动保护等。
重要参数： 来电咨询：18660118271 黄先生
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SSRT系列;10kN/20kN/50kN/100kN慢应变速率应力腐蚀试验机(慢拉伸应力腐蚀试验机)；
Slow Strain Rate Stress Corrosion Testing Machine；
Slow Tension Stress corrosion Testing Machine；
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1
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最大试验力 |
10kN/20kN
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30kN/50kN
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100kN
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2
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试验机级别
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0.5级 / 1级
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3
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负荷测量范围
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0.4%～100%FS（0.5级）/1%～100%FS（1级）
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4
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示值相对误差
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±0.5%（0.5级）/±1.0%以内（1级）
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5
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试验力分辨力
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1/±300000FS（全程分辨力不变）
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6
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变形测量范围
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0.2%～100% FS
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7
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力控速率调节范围
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0.005%～5%FS/S
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8
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力控速率控制精度
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速率＜0.05%FS时，为±1%设定值以内；
速率≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内；
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9
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变形速率调节范围
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0.005～5%FS/s；
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10
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变形速率控制精度
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速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内；
速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
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11
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位移速率调节范围
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10-7～2mm/min
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12
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位移速率控制精度
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为设定值的±0.2%以内；
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13
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恒力、恒变形、恒位移控制范围
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0.5%～100%FS
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14
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恒力、恒变形、恒位移控制精度
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设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内
设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内
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15
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有效试验跨度
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400mm
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400mm
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500mm
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16
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横梁移动行程
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1000mm
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1000mm
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1200mm
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17
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应力腐蚀环境容器
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耐高温/全密封/防泄漏/防挥发/温度指示/长时实验/高温300°
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18
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快调装置
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快速调整试验空间
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19
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电源电压
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～220V±10% 50Hz（须可靠接地）
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20
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机器功率
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400W
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750W
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2000W
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21
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载荷机架尺寸(LWH)
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860x460x1750mm
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940x520x1850mm
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1050x560x2150mm
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22
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机器重量
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≈350kg
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≈550kg
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≈850kg
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主要配置：
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名 称
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内 容
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备 注
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载荷机架
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高刚性、高稳定性、双空间、门式载荷机架
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1台
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驱动系统
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进口交流伺服调速电机及驱动器
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1套
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测控系统
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HRJ-Test全数字闭环、多通道、多功能、易操控
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1套
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测力传感器
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1支
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手持控制器
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1只
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拉伸附具
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螺纹式、插销式、夹持式
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1套
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压缩附具
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1套
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300°应力腐蚀环境容器
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耐高温/全密封/防泄漏/防挥发/温度指示/长时实验
|
1套
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计算机
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主流品牌
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1台
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|
随机工具
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|
1套
|
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技术资料
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说明书、装箱单、合格证、服务单
|
1套
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试验机软件
|
中文版/可定制英文版
|
1套
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