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蓄热式热氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer，以下简称为RTO），是在热氧化装置中加入蓄热式交换器，预热VOC废气，在进行氧化反应。RTO蓄热式热氧化装置一般采用天然气加热的方式。随着蓄热材料的发展，目前蓄热式热交换器的热回收率已经达到95%以上，而且占用空间越来越小。这样辅助燃烧的消耗很少（甚至不用辅助燃烧，且当VOC的浓度达到一定值以上时，还可以从RTO输出热量）。
RTO设备可直接应用于中高浓度的有机废气净化。适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
工作原理：
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换；废气继续通过加热区（上层，一般采用天然气加热方式）并反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
RTO热燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到99%以上，热回收率达到95-97%。
产品特点：
1.操作费用低，RTO一般在有机废气达到一定浓度时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了能耗；
2.全自动控制、操作管理方便；
3.安全性高、净化效率高达95%以上；
4.高效的热量回收率，热回收效率≥95%；
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广州同胜环保科技有限公司东北办事处
辽宁瑞博环保科技有限公司
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