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缓蚀阻垢剂用于循环水和锅炉水的缓蚀阻垢剂、纺织印染行业。在循环冷却水中单独投加时，一般剂量2~10mg/L。缓蚀阻垢剂，可用于低压锅炉炉内水处理。缓蚀阻垢剂使用。按每吨水加200g的比例加入锅炉补充水中即可，使用时注意排污，要求每小时排污一次，每次5~10秒，如锅炉带垢运行可加大用量，勤排污，运行10~20天后应停炉，人工把脱落下的水垢清理干净，防止污垢堵塞管道，然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数，控制在10倍左右，其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10~12等)。水箱应为塑料制品，水泥材料的水池应作防腐处理，否则易被侵蚀，从而使水的硬度增加。 锅炉补充水的总硬度应控制在200mg/L以内，若硬度过高可用石灰法或其他方法降低硬度，否则锅炉专用缓蚀阻垢剂的阻垢效果将受到影响。
化合物作为缓蚀剂是近二、三十年才兴起的，能够用作缓蚀剂的化合物主要有生物、有机生物、缓蚀剂许多方面相似，不易水解是其不同于后者的显著优点，特别适用于高硬度、高pH值和高温下运行的冷却水系统，既具较好的缓蚀性能，又有优异的的作用，因而被广泛应用锅炉缓蚀阻垢剂
运行中的锅炉常常有坚硬的水垢及腐蚀，这不但浪费燃料，影响锅炉出力， 严重时会炸管，造成停炉事故。
锅炉缓蚀阻垢剂由物质和有机物复配而成， 本剂中加有缓蚀剂，防止受热面腐蚀。
物质，在炉内通过化学反应，与水中的钙反应生成水渣沉淀， 通过排污排出炉外，降低水中钙。镁离子的浓度，使其形不成水垢。
增加水渣的流动性，使之容易排出， 同时有机物还会在金属表面形成阻止层及保护膜，阻止受热面形成水垢， 保护受热面不受腐蚀，保证了锅炉无腐蚀下正常运行。
投入运行炉水中，长期运行中，也会与已生成的老垢发生化学反应， 使老垢从锅炉传热面上剥落下来。
起到除垢作用， 使用缓蚀阻垢剂效果更明显。
根据锅炉给水的水质硬度，一般可按下列要求:
给水硬度≤2mmol/L加本剂100克/吨水。
给水硬度每增加2mmol/L加药量增加85克/吨水。
在不清楚给水硬度情况下，按上述原则适应多加一些为宜。
锅炉缓蚀阻垢剂有两种方法:
一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉，可直接加入水箱或水池中， 随供水系统送入炉内;
另一种是用漏斗直接灌入炉内。
先用60-70oC热水化开，过滤一下，可采用间断法， 即每班加一次，也可一次加足。
注意控制炉水指标，PH值在10-12之间，6-26mmol/L为宜。
同时定期排污，排污率一般保持在5-10%之间，每班至少一次，每一次不超过30-60秒， 若排污后，水位无变化，应检查脱落的老水垢是否堵塞了管线，若管线堵塞，应及时采取措施。
炉内处理，操作简单容易掌握，但操作人员必须认真负责， 做到经常检查，化验，才能达到预期效果。
炉内水处理前，应尽量先除垢，以防老垢大量脱落堵塞管路， 在压火停炉后要冲洗一次，并注意水位变化情况。
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