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HC-（R）16TZ系列非接触式冶炼、铸造测温系统
铸造行业铁水与钢水温度的测量，常用的方法是目测和快速热电偶插入法两种。快速热电偶插入法中，尽管其温度值可由记录仪记录，但由于快速热电偶只能在插入瞬间测量温度，而不能长时间连续测温，故只能在熔炼过程中抽测几点，无法掌握整个过程的温度变化情况，而且每次测温必须人工插入操作，一支电偶只能使用1-2次，电偶消耗较大，成本高并且使用较麻烦。
应用HC-（R）16TZ后，只要在距熔炉口2-10米以内的适当位置固定安装，就可自动地连续测量熔炉内的温度。不同的用户可选接记录仪，打印机和大屏幕显示仪等外部设备，可以自动记录打印出炉内温度变化曲线和测温时间，为生产管理和工艺改进提供可靠依据。
● 系统性能参数
温度范围： 600-1800℃
传感器： 光电多波长探测器
波长范围： 0.85-1.1mm/0.95mm
精度： 0.5%或±2℃
瞬间视场： 2.5x25毫弧度
重复性： 在25℃时为满量程的0.1%+1位数字
输出： 4-20mA/RS485（可选）
环境温度： 0～50℃（风冷0-100℃）
温度/防护： 10～90%无结露/IP65
安装距离： 2-10米（可选）
● 安装示意图
大屏幕显示器
● 产品优点
1、抗烟雾、灰尘干扰，抗钢水、铁水液面部分浮渣干扰；
2、非接触式测温无需消耗热电偶；
3、无易损件，坚固外壳及保护部件，能抗恶劣的铸造环境；
4、提高铸件的成品率，增加效益。
1拖2的中频熔炼炉现场安装图片
可选带窥视管安装 自动浇铸配套扫描
● 工作原理
多波长测量温度原理取决于目标两个及两个以上红外光谱波长上能量的比值。多波长模式特别适用于测量局部被遮挡的目标，无论是断续的，如存在其它物体的遮挡、开孔、狭缝、观察窗对能量的衰减，避免灰尘、烟雾、水气、熔炼炉浮渣等多方面影响。
采用本公司发明的光学场变换器、光电多参数差动放大器、光学滤波隔离及模式稳定器等一系列新颖光学元件，利用光纤传感原理，建立空间弱波导，通过测量物体辐射波波长的方法来确定被测物体的温度。简而言之，是利用进的光纤传感技术测定发热体辐射波波长或波数的方法来表示被测物体的温度值。仪器由以下部分组成：光学透镜、红外滤光片、多波长探测器、放大及处理电子电路以及符合NEMA-4（IEC 529，IP65）标准的外壳。确保在严格的工业环境下可靠运行。输出标准电流信号，用以连接计算机、控制器、记录仪、报警器以及A/D接口。
● 金属熔液测量
金属铸造过程中的光学温度检测，测量目标是浇铸到模具过程中的金属熔液流。YT-AP16F自动温度检测功能打开，自动检测每一次浇铸开始到结束,整个浇铸时间内动态持续温度测量，每一次浇铸分析输出一个温度。如果因设备故障，浇包内的金属熔液温度降低，达不到浇铸的工艺温度，仪器提供报警温度,中断浇铸操作，以避免生产报废铸件。
为了检测钢水、铁水等高温金属溶液的准确温度，仪器必须过滤掉金属熔液表面熔渣和氧化物、烟雾灰尘等信号，分析采集纯金属熔液发出的红外辐射，YT-AP16F自动温度分析检测功能打开，分析输出一个温度。不同的金属溶液（如碳钢、合金钢、球墨铸铁、灰口铁等）发出不同的红外辐射信号，材料的发射率可以通过热电偶对比测量来选择，在数字型仪器中设置参数，进行微调修正。
● 现场安装、参数设定
对传感器进行固定安装时，将镜头垂直正对发热体距离3~5m之内为宜。若无法做到垂直安装，镜头只能斜视安装时，用户应尽可能选择较大的被测面。
自动浇铸现场（铁水、钢水沟流动浇铸）
自动浇铸线
连铸现场
● 配置明细及配件（含可选部分）
测温探头、防尘安装罩、万向支架
YT-15F采集显示存储箱
YT-D5 大屏幕显示器 （可选）
● 售后服务
1） 本公司对售出产品，质保12个月，终身维修。
2） 免费进行产品使用培训。
3）凡在12个月质保期内，产品在正常使用情况下，有损坏者，我公司负责免费维修。
4）超过保修期维修，只收取成本费用。