铸造砂厂家了解到我国的铸造技术已有 6000 年的历史,我国是铸件生产大国,每年扔掉的废铸造砂量是十分可观的。从材料充分利用来看,这对自然资源的浪费非常大,这样的浪费对环境造成极大污染。
为了避免这两种情况出现,铸造砂厂家建议人们应致力于开展旧砂再生技术的研究,设计出降低铸件生产成本、提高铸件质量、减少环境污染和节约资源的方法,对铸造行业的可持续发展具有十分重要的意义。
以往我国对型砂铸造砂再生处理的步骤主要是对旧砂进行磁选、破碎、筛分、冷却等处理后,经再生去除旧砂中的部分微粉,然后再加入一定量的新砂进行混合,这样减少了新砂的加入量。而对于旧砂再生技术而言,其中关键的一个步骤就是旧砂冷却。
铸造砂厂家废砂再生情况分析
近年来随着铸造行业的发展,铸造砂厂家对于铸造型砂冷却处理的要求越来越高,尤其对于环境保护和限电等方面的要求越来越高。对型砂进行再生的过程中,型砂的质量对铸件的质量和废品率影响很大。
在砂型铸造中,尤其在粘土砂湿型铸造中,型砂性能对铸件质量、铸造废品率有明显影响。型砂铸造的好坏不仅由型砂的强度、紧实率、水分和成分决定,另外一个重要因素就是型砂温度。
铸造砂厂家发现在铸造生产的过程中,当高温金属液浇注时,随后要使金属液进行冷却凝固,在冷却凝固过程中,它释放出的大量热量必须由山砂型吸收并传递散发出去,所以经浇注后的砂型在落砂处理后都具有较高温度。
尤其是在机械化流水生产时,型砂在一定时间内会经历多次的浇注,处理过后的型砂又循环使用,导致砂温不断提高,有的情况甚至可达摄氏百度以上。这样的热砂在铸造砂生产中有很大危害,会导致型砂性能不良以及铸件出现一系列的缺陷。
因此,铸造砂厂家发现对于大规模连续生产车间的砂处理系统,砂温度的调节非常重要,也就是对型砂的冷却比较重要。
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