YZ717焊条是一种由含硼铁、钨粉和合金粉末组成的高性能气焊条，具备高硬度、耐冲击和耐高温的特性。其氧-乙炔焊接温度范围为1000~2800℃，钨的含量在65%-85%之间，粒度可达30目-80目。该焊条主要用于石油钻具、工程机械、螺旋推进器叶片、排风机叶轮、搅拌机叶片、泥浆泵和煤矿溜槽等多种堆焊和修复领域，能够有效延长设备的使用寿命，提升硬度和抗磨损能力，使其寿命延长6-7倍。

堆焊注意事项：

1. 在使用含碳化钨的焊条进行氧-乙炔堆焊时，应采用碳化焰，并将施焊温度控制在1700℃。被堆焊的工件需预热，堆焊面局部加热至850℃-950℃再进行施焊。

2. 了解堆焊工件的材质，选择合适的焊条以获得理想的焊接效果。例如，对于锤头材质为锰13，可选用YHD601或YHD602焊条，其他材质则选择YHD501或YHD502。

3. 在堆焊前，必须将工件表面的铁锈、杂质和油污彻底清除。

4. 对于堆焊面积大、厚度较大的工件，可先使用钢材或422焊条焊接成一定尺寸，再进行耐磨焊条的堆焊。

产品介绍：

YZ717焊条的熔敷金属化学成分包括：C≤4.0、Mn≤3.0、Si≤4.0、Ni≤3.0、Cr≤3.0、Mo≤7.0、W≥50.0-70.0，焊层硬度为HRC≥60，适合于堆焊耐磨损的机械零件，如车轮钻头的牙瓜背部和鼓风机叶片等。

总而言之，YZ717焊条以其卓越的性能，适合在高温、高冲击的工作环境中使用，提供了极佳的堆焊效果，是各类机械设备维护和修复不可或缺的工具。选择合适的焊条和遵循正确的堆焊方法，将确保焊接质量和设备的长久使用。