振动筛的使用常识一、机型的选择

选择适合的振动筛机型主要依据以下几项条件：

1. 筛分物料的名称、堆积比重、黏度及温度。
2. 每小时的处理量。
3. 筛网目数。
4. 物料的粒度比例和筛分精度要求。
5. 物料的酸碱性（可选择304#不锈钢或316L不锈钢）。
6. 生产场地放置振动筛的空间尺寸。

二、振动筛的安装

1. 取下运输支撑。振动筛机的底座和筛框通过弹簧连接，运输时使用支撑固定筛机上部，进场后需将其拆除，严禁未拆支撑进行试机。
2. 安装时应确保振动筛放在水平基础上。如无基础，应在工作台和机座之间放置防振橡胶板。
3. 振动电机及电缆线在强烈振动下工作，安全起见务必接好标准地线。

三、试运行

1. 闭合电源开关，进行20-30分钟空运转，确保电机一般逆时针运转，如不对请调整三相电源。
2. 确认振动电机在额定电流范围内运转，起动时电流略高但应在20-30分钟内回落到额定值。
3. 筛机运行中如有异常声音，应立即关机检查，异常声通常是因松动部件引起，特别是在运输与重组装后需检查紧固情况。
4. 在空运转后，可逐渐加入少量物料进入筛机，并根据出料情况调整重锤，以达到最佳筛分效率。
5. 此系列筛机一般无需弹跳球装置满足筛分要求，特殊物料需额外设计安装弹跳球，空载噪音可能增加。

四、电机上下重锤相位角的调整

1. 通过调整上下重锤的相位角，可以改变物料的运动轨迹与停留时间，以适应不同物料的分离需求。
2. 注意两台电机应反向运转，调整相位角可增加或减少筛机的激振力，以达到最佳筛分效果。
3. 筛机的倾角应保持在4°-10°，因物料重量、湿度等参数的影响，调整时需耐心多次试验。

五、日常检查及保养

1. 定期检查各结合处的螺栓紧固情况，松动会导致设备损坏。
2. 检查电缆线的磨损情况，换电缆时使用耐振氯丁电缆。
3. 监测电机是否有异常声音与过热现象，轴承温度不得超过环境温度40°C，如异常需加油或更换轴承。
4. 确保筛网紧绷无破损，及时更换。
5. 使用完毕后需清理筛机内部，确保设备干净整洁。

六、筛网更换

1. 筛网破损需更换时，松开外部锁紧把手，取下筛框，移除筛网架和密封圈，松开筛网架的螺栓即可更换。
2. 安装新网时，要保证网面平整坚固，上下层的螺栓需按次序紧固。

七、设备的养护

1. 设备运转期间需定期加油，每周两次，注入优质润滑脂。
2. 每三个月需进行小修，6-12个月进行大修，检查电机与各紧固件。
3. 定期检查电缆线，建议三个月更换一次电机引线。

三、常见故障及排除方法

我们公司主要生产振动电机、振动筛、防闭塞装置、振动平台等设备，欢迎新老客户洽谈业务，我们将竭诚服务。