J107Cr 低合金高强度钢焊条是一种符合GB E10015-G标准的低氢钠型药皮焊条，专为全位置焊接而设计，采用直流反接焊接方式。这种焊条特别适用于抗拉强度相当于980MPa级的低合金高强度钢结构，例如30Cr-MnSi和35CrMo等。

在使用J107Cr焊条时，需要注意以下几点事项：焊前焊条必须在350℃烘焙1小时，且烘焙后的焊条应随用随烘焙。此外，在焊接之前，需彻底清除焊件表面的杂质，并将焊件预热至300℃左右。焊接完成后的焊件还需进行调质处理，包括在880℃进行油淬，再在520℃回火并空冷。

此外，了解熔敷金属的化学成分也非常重要，其各成分比例为：碳（C）≤0.15%、锰（Mn）≥1.00%、硅（Si）0.30-0.70%、硫（S）≤0.035%、磷（P）≤0.035%、铬（Cr）1.50-2.20%、钼（Mo）0.40-0.80%和钒（V）0.08-0.16%。

关于熔敷金属的力学性能，其抗拉强度（σb）保证值≥980MPa，屈服点（σs）保证值≥880MPa，伸长率（δ5）保证值≥12%。一般实验结果显示抗拉强度在1000-1100MPa之间，屈服点在≥900MPa，伸长率为15-23%，冲击功Akv至少≥27J。值得注意的是，药皮含水量需保持在≤0.15%以内，并且X射线探伤要求为I级。

对于焊接电流的参考值，不同直径的焊条对应的焊接电流如下：2.5mm焊条适用电流为60-90A，3.2mm焊条为80-110A，4.0mm焊条为130-170A，而5.0mm焊条适用电流为160-200A。

总结来说，使用J107Cr低合金高强度钢焊条，需严格遵循烘焙及焊前处理的步骤，以确保焊接质量和焊件的性能达标。