在工业领域，尤其是焊接材料的选择中，了解不同钢材的特性是至关重要的。**TS-410**是一种广泛应用于13Cr钢焊接的材料，其具有优异的耐热性和强度。该材料适用于750℃下的1小时处理，主要成分包含0.030的碳、0.50的锰、0.58的铬和13.01的铁。此外，TS-410在技术参数上表现出良好的性能，使其成为焊接专家推荐的选择。

另一种值得关注的材料是**TS-410NM**，它被标识为E410NiMo-16，专为13Cr-Ni-Mo钢焊接而设计。这种材料在620℃下的处理时间同样为1小时，其成分包含0.032的碳、0.19的锰、0.29的铬，以及4.92的镍和0.52的钼。由于其特殊的化学成分，TS-410NM具有优异的耐腐蚀性能，适用范围广泛，是许多工业应用的首选材料。

通过了解这两种材料及其特性，用户可以根据实际需求选择正确的焊接材料，从而提高焊接质量和耐用性。无论是选择TS-410还是TS-410NM，都需要考虑所处理钢材的特性以及实际应用环境，以确保取得最佳的焊接效果。