在焊接领域，选择合适的焊条对于实现高质量的焊接至关重要。根据最新的规定，CHR276焊条符合GB EDCrMn-B-16标准，是一种低氢钾型药皮的堆焊焊条，支持交直流两用，极大地提升了焊接的灵活性。

使用CHR276时，如果采用直流电源，需要将焊条接在正极；若使用交流电源，则空载电压应大于70V。这种焊条的焊缝金属具有优异的加工硬化能力，并展现出良好的韧性、耐气蚀性能及抗裂纹能力，使其在苛刻的环境中依然表现出色。

该焊条主要用于堆焊遭受气蚀破坏的零件，尤其是水轮机的叶片和导水叶片等部件。此外，它同样适用于高锰钢工件的堆焊，这些工件通常需要极高的韧性和优良的机械性能，例如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片及抓斗、破碎刀片等。

焊接时，堆焊层金属成分的主要组成如下：C≤0.80、Si≤0.80、Mn11.00-16.00、Cr13.00-17.00，并且其它元素总量≤4.00。堆焊层的硬度可达到HRC≥20。

关于参考电流，不同直径的焊条对应的焊接电流如下：2.5㎜焊条的电流为60-80A，3.2㎜焊条为90-130A，4.0㎜焊条为130-170A，而5.0㎜焊条的电流为170-220A。选择合适的焊接电流对于焊接质量的提升至关重要。

在使用CHR276焊条时，还需注意以下几点：第一，焊前焊条应在250℃左右烘焙1小时；第二，由于堆焊时产生的黄烟较大，必须加强通风，焊工应站在上风位置进行操作，以确保安全。

综上所述，CHR276焊条凭借其卓越的性能，已成为堆焊作业中不可或缺的重要材料。正确的焊接操作和注意事项将进一步提升焊接效果，确保焊接质量符合行业标准。