粉碎机的维护保养是确保设备高效运转和延长使用寿命的重要工作。以下是关于粉碎机维护保养的几个要点。

1. 筛网的修理和更换。粉碎机的筛网通常由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，如果损坏面积不大，可以通过铆焊方法进行修复；若损坏面积较大，则需要更换新筛。在安装新筛时，应确保筛孔带毛刺的一面朝内，光面朝外，且筛片与筛架要贴合严密。安装环筛筛片时，搭接的里茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。

2. 轴承的润滑与更换。粉碎机在每工作300小时后，应进行轴承的清洗。如果轴承采用机油润滑，添加新机油时应充满轴承座空隙的1/3为宜，最多不超过1/2。在作业前，只需轻轻旋紧常盖式油杯盖即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏时，务必及时更换，并加强润滑。若使用圆锥滚子轴承，还需定期检查轴承的轴向间隙，确保其保持在0.2-0.4毫米之间，如有不适，可通过增减轴承盖处的纸垫进行调整。

3. 齿爪与锤片的更换。粉碎机的齿爪和锤片是易损件，对于粉碎质量和生产率影响重大。在齿爪与锤片磨损后，应及时进行更换。在更换齿爪时，首先应将圆盘拉出。在此之前，需要打开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再使用拉子将圆盘拉出。为确保转子运转平衡，更换齿爪时建议成套更换，并在更换后进行静平衡试验，以保持粉碎机的稳定性。确保在装配时将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。更换的齿爪应符合质量标准，单个齿爪的重量应控制在1-1.5克之间。

对于锤片式粉碎机，锤片一般为对称式，当锤片尖角磨钝时可调头使用；如果一端两角都磨损，则应进行调头。在调头操作时，所有锤片应同时进行更换。若锤片四角都已磨损，需全部更换，并注意每组锤片的重量差不可超过5克。众多部件装配完成后，务必进行静平衡试验，以保持转子平衡，从而避免设备振动。此外，固定锤片的销轴及其圆孔因磨损可能会导致销轴直径缩小、圆孔直径增大。当销轴直径比原尺寸缩小1毫米，圆孔直径比原尺寸增大1毫米时，应及时进行焊修或更换。

通过以上维护保养措施，可以有效延长粉碎机的使用寿命，提高其工作效率。定期检查和及时更换损坏部件是确保设备顺利运转的关键。