在现代工业中，CHR107低氢钠型药皮焊条因其优越的性能而被广泛应用。根据GB EDPMn2-15标准，这种焊条采用直流反接的方式进行焊接，从而确保焊接质量和效率。

CHR107焊条主要用于对低碳、中碳及低合金钢的磨损件进行堆焊或修复。它特别适用于车轴、齿轮和搅拌机叶片等工件的表面修复，这使得其在工业生产中拥有广泛的应用前景。

在堆焊过程中，堆焊层金属成分的控制至关重要。该焊条的成分为C≤0.20%和Mn≤3.50%，使得焊接后形成的堆焊层具有良好的性能。经过焊接后的堆焊层硬度可达到HRC≥22，确保了工件的耐磨性和使用寿命。

为确保焊接效果，选择合适的电流参数也非常重要。根据焊条直径的不同，参考电流值设置如下：

• 3.2mm焊条：焊接电流90-110A
• 4.0mm焊条：焊接电流140-180A
• 5.0mm焊条：焊接电流180-220A

此外，在焊接过程中需注意以下几点，确保焊接品质和安全：

1. 焊前，焊条必须在250℃左右烘焙1小时，以去除焊条内的水分。
2. 对于大型工件，应在堆焊前将工件预热至200℃左右，并清除表面的铁锈和油污，确保焊接质量。

综上所述，CHR107低氢钠型药皮焊条凭借其优良的性能和适用性，成为工业堆焊和修复的重要工具。通过遵循正确的焊接流程和注意事项，可以有效提升焊接效果，延长设备的使用寿命。