在当今环保时代，**秸秆煤炭**的生产与应用为 biomass 能源的有效利用提供了良好的解决方案。本篇文章将深入探讨秸秆煤炭成型机的投资收益及成本核算，帮助相关企业进行合理的投资决策。

首先，考虑到秸秆煤炭成型机的生产能力，该设备每小时可以生产1.5吨的秸秆煤炭，日产量可达到12吨。以日产10吨为基准，我们来逐一分析其成本组成。

1. **原料成本**：秸秆原料的收购价因种类和运输距离而异，取平均值为100元/吨。

2. **能源消耗**：在粉碎过程中，使用功率为5.5kw的粉碎机，其耗能为0.8元/吨，总计为4.4元/吨。而在压块过程中，耗能更高，功率为18.5kw，耗能为14.8元/吨。因此，全部能源消耗为19.2元/吨。

3. **人工费用**：生产过程中需要人工5人，其中粉碎和压块各需2人，管理人员1人。以平均每人每天工资40元计算，人工总费用为200元，摊到每吨则为20元。

综合的总成本为原料成本100元/吨+总耗能19.2元/吨+工资费用20元/吨，总计为139.2元/吨。假设每吨秸秆煤炭的市场售价为350元，生产成本为139.2元，则每吨可实现利润210.8元。

以日产10吨进行计算，在每年生产10个月的情况下，年产量为3000吨，年利润可达632400元。

接下来，我们来看看生产加工程序。一开始，秸秆通过铡草机进行切割或使用粉碎机细化，确保物料粒度及含水量符合要求。然后，通过上料机（或人工）将物料均匀送入成型机，经过压制形成成品。

从原材料的回收、铡切到成型，整个流程可分为多个步骤：物料回收→铡切→自动上料→去金属杂质→压制→成型→冷却→运输，最后供给民用或小型锅炉，甚至生物质电厂使用。

综上所述，投资秸秆煤炭成型机不仅有助于提升资源利用效率，还有助于企业获取丰厚的利润。希望通过本文的分析，能为有意向的企业提供一定的参考价值。