PMR脱模剂是一种先进的模具保护产品，能够在模具表面形成一层类似于铁氟龙的坚韧保护膜，提供优秀的脱模效果。它以液体形式存在，使用方便，一次涂覆即可实现多次脱模，大幅度提高生产效率。
这种脱模剂的优点不仅在于有效减少残留物对模具的影响，还能显著延长模具的使用寿命。其耐热性极佳，最高可达4000度，因此十分适合各类ERP产品的生产。同时，PMR脱模剂不会在产品上留下痕迹，为后续的加工程序（如喷漆或电镀）提供了便利。
PMR脱模剂的适用范围很广，适合新模具及旧模具的使用。在使用之前，需要用溶剂（如丙酮）彻底清洗模具，以确保表面无杂质和蜡类物质。此外，模具在涂覆后需经过一定的固化时间，才能达到最佳的脱模效果。
使用步骤如下：
1. 用溶剂（如丙酮）清洗待处理模具，以去除表面杂质，尤其是蜡类物质。
2. 模具干燥后，通过喷涂或用干净棉布擦涂的方式，将PMR脱模剂均匀施加于模具表面，形成湿膜（不流动不结块），每次施涂面积为4-5个平方。
3. 待涂层闪蒸片刻后（在70华氏度环境下约15-20秒），用干净棉布擦拭涂层表面，使其干爽洁净。
4. 重复之前的步骤，直到模具表面完全覆盖PMR。
5. 对于新模具，建议涂抹4-5层，每层间隔10分钟。
6. 涂完最后一层后，需放置20-30分钟以确保完全固化，之后即可用于生产，获取良好的脱模效果。
需要注意的是，开瓶后应立即拧紧瓶盖，以防空气中的水分影响产品效果。使用本产品时，务必远离火源和电源，避免长时间接触皮肤。使用后可用肥皂水清洗，安全性较高，但须避免接触眼睛等敏感部位。
产品规格：本产品有2.8KG/瓶和0.4KG/瓶两种规格供应，均为环保低毒性的产品，符合最新的环境保护要求。
油性脱模剂作为另一种选项，采用优质的硅油等化工原料，经过现代科技工艺研制，确保了脱模剂的均匀成膜、强附着力和高耐温性。它对铸件“模具”设备无腐蚀，能够保持铸件表面的清晰和光洁，并不污染环境，有助于改善劳动条件，保障操作人员的健康。
该油性脱模剂的包装为24瓶/箱，方便企业使用，非常适合大型生产线的需求。