在机械制造行业中，12Cr2Ni4合金结构钢是一种常用的高性能材料。此材料不仅具备高强度与良好的韧性，还具有优良的淬透性，非常适合用于承受高负荷与交变应力的机械结构件。

12Cr2Ni4合金结构钢根据其直径规格，提供多种选择，规格涵盖从Φ10到Φ300的各种尺寸。无论是Φ10、Φ11，还是Φ200、Φ300，都为不同应用提供了可行性。

该合金的化学成分极为重要，其碳含量为0.10至0.16，硅含量为0.17至0.37，锰含量为0.30至0.60，铬含量为1.25至1.65，镍含量为3.25至3.65。二氧化硫和磷的残余含量需控制在≤0.035，同时，铜的允许残余含量不超过0.030，这些成分共同赋予了材料优异的性能。

在力学性能方面，12Cr2Ni4的抗拉强度≥1080MPa，屈服强度≥835MPa，伸长率最小为10%。此外，其冲击功≥71J，冲击韧性值≥88J/cm²，硬度不超过269HB，显示出良好的机械特性。

针对热处理，12Cr2Ni4合金结构钢的规范为第一次淬火温度860℃，第二次780℃，随后进行油冷处理，再进行200℃的回火，最终通过水冷或空冷完成。这样的热处理流程确保了材料的稳定性与机械性能。

在实际应用中，12Cr2Ni4主要用作高负荷的齿轮、蜗轮、蜗杆及其他机械结构件，尤其适合那些需要承受高强度与交变应力的设备。由于其特性决定了其在焊接时较差的表现，因此在加工时需要谨慎处理。

总结而言，12Cr2Ni4合金结构钢以其出色的物理和化学性能，成为机械制造领域中不可或缺的重要材料，能够满足各种高要求的工程应用。