在焊接领域，选择合适的异种金属间焊接焊条至关重要。为了满足不同的需求，市场上提供了多种焊条型号，每种型号都有其独特的用途及性能。

M210焊条采用锡磷青铜作为焊芯，拥有出色的塑性和耐冲击性，适用于高强度青铜合金的焊接，以及纯铜与黄铜的对接焊接。同时，该焊条还适合用于耐腐蚀工件的堆焊和其他不同金属的对接，例如铜与铸铁、铜与不锈钢的连接。常见应用包括阀门、轴承和螺旋浆等组件的焊接。其焊缝金属的抗拉强度为448MPa，延伸率达到50%，硬度为78。

MG130焊丝是一种特殊制造的带涂层的铜焊丝，在760-870℃范围内具有优秀的堆焊性能。在900-955℃下，该焊丝展现出卓越的紧配合焊接性和薄层流动性，适合焊接碳钢、合金钢、铸铁以及多种有色金属，且支持任何位置的焊接。其焊缝金属的抗拉强度为483MPa，屈服强度在760-955之间，硬度为150-220。

M88C焊丝专为低温钎焊设计，主要应用于医疗和食品行业。其焊缝金属抗拉强度为180MPa，焊接温度在220℃，硬度适中。

M75F焊条是一种用途广泛的通用气焊青铜合金，具有良好的流动性和浸润性，适合焊接除锌以外的所有金属，尤其是在焊接铸铁时效果显著。抗拉强度达461MPa，焊接温度范围为760-871℃，硬度在85-115之间。

M77F焊条属于高强度、高硬度的通用气焊合金，具备自润滑特性，易于加工。然而，在使用过程中可能出现加工硬化，仍然能够焊接几乎所有类型的金属。其焊缝金属抗拉强度为550MPa，焊接温度区间为650-820℃，硬度介于150-220之间。

选择合适的焊条可以提高焊接质量和效率，因此，在焊接不同金属时，用户应根据具体要求选择合适的型号与规格，以确保施工的顺利进行。