在焊接行业中，选择合适的焊材至关重要。本文将介绍多款焊接合金的特点与应用，帮助您在实际操作中做出正确的选择，以应对各种焊接需求。

MG200是一种高镍合金，该焊材独特的脉动焊弧设计使其能够有效去除焊接过程中的杂质，确保焊缝与热影响区的易切削性。这种焊条特别适用于铸件松孔修复、厚壁铸件的打底，以及铸铁和不锈钢的连接，具有出色的机械性能，屈服强度可达345 MPa，延伸率为40%，硬度为160 HB。

MG210则被广泛用于高强度合金的连接与装配。其设计使其几乎可以焊接所有铸铁，双金属焊蕊有效防止过热，并提供高抗裂焊缝。适用于球墨铸铁和铸钢的焊接，具有520 MPa的屈服强度和200 HB的硬度。

MG289是专为焊接含杂质的铸铁设计的高强度焊接合金，焊缝的抗裂性和易加工性使其理想于维修焊接作业，特别是钢、灰口铸铁和可锻铸铁的焊接，具备415 MPa的抗拉强度和35%的延伸率，硬度为210 HB。

MG300为通用型铝青铜电焊条，适用于铝青铜、钢、铜及黄铜的连接与表面处理，该焊条在焊接中展示了690 MPa的抗拉强度和25%的延伸率，硬度则为200 HB，具有优异的抗腐蚀及摩擦磨损性能。

MG390专用于高纯度铜的焊接，能够有效匹配铜的抗腐蚀性及热导率。常用于电气设施及铜零部件的堆焊，表现出215 MPa的抗拉强度和35%的延伸率。

若您需要在低电流条件下稳定焊接，MG400焊条非常适合。它在户外焊接中表现出色，适用于铸铝件的堆焊。其焊缝具有良好的抗腐蚀性，屈服强度为173 MPa，延伸率为40-55%。

进一步了解焊材的选择和使用，能够有效提升焊接质量和工作效率。如果您在选择适合的焊接合金时有疑问，请随时咨询专业人士。