碳素工具钢是最常用的工具材料之一，其碳含量通常处于0.65％～1.35％的范围内。在中国，按照GB1298—77标准，共有8个牌号的碳素工具钢，各自具有不同的特点和应用。

首先，T7钢作为碳素工具钢中的低碳牌号，具备良好的韧性，但硬度较低。这种钢材非常适合用于制作切削软材料的工具，如木工工具、镰刀、凿子和睡子等，因为它们能够承受一定的冲击负荷。

其次，T8钢则在韧性与硬度之间取得了良好的平衡，适合用于制造冲头和剪刀等工具，此外也可用于制作部分木工工具。相较之下，T8Mn钢的锰含量较高，具备更好的淬透性，非常适合制作断口较大且应力要求较低的木工工具和煤矿用凿。

在众多碳素工具钢中，T10钢以其卓越的硬度和广泛的应用范围受到青睐，常用来制作在切削条件较差的情况下仍然能够保持高性能要求的金属切削工具，以及冷冲模具和各类测量工具，例如车刀、刨刀、铣刀等。

另一个重要的牌号是T12钢，其特色在于高硬度和良好的耐磨性，虽然其韧性较低，适用于那些不承受冲击负荷但对硬度和耐磨性有较高要求的切削工具，如钻头、铰刀和扩孔钻等。

最后，T13钢是碳素工具钢中碳含量最高的材料，拥有极高的硬度和较低的韧性，通常用于制作刀具以及加工坚硬材料的工具，例如锉刀和雕刻工具。T13钢不适合承受强烈的冲击载荷，更适合用于精细切削作业。

总体而言，了解不同牌号碳素工具钢的特性和应用，对于选择合适的材料制作工具至关重要。通过合理选择，可以确保工具在实际使用中达到最佳性能。