装桶定量计量系统是一种高效的自动化计量设备，它在工业生产中扮演着重要的角色。此系统具有多项先进功能，其优点在于提高生产效率以及确保计量精度，适用于多种液体介质的灌装过程。以下是该系统的主要特点和优势：
首先，该系统在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪，并进行密度补偿。这一功能确保了计量精度不受介质温度变化的影响，适合在不同温度条件下稳定工作。
其次，系统可直接对介质进行质量计量，计量单位为公斤。操作时，可以直接将介质装入包装桶，避免了去皮、称重、装卸等繁琐工序，从而节省了时间和人力资源。
在槽车灌装时，只需输入所需灌装的公斤数，简单按一下启动按钮，系统便会在达到目标定量后自动停泵并封闭相应管路，极大地简化了操作流程。
此外，通过控制仪表的数字键盘，用户可以根据需求任意设定每桶的灌装数量，定量范围高达1~99999999公斤，适应不同的生产需求。
该系统采用泵压输送介质，确保灌装速度迅速。以DN40口径为例，其灌装速度可达200公斤/桶，60桶/小时，而DN50口径则可实现100~120桶/小时的高效灌装。
在材料方面，用户可以选择铸铁、碳钢及不锈钢等不同的管路部分材质，从而实现计量部分的整体防爆，保障操作安全。
系统内置爱普生字轮打印机，能够在每一批次灌装结束后自动打印相关数据，如单桶重量、灌装桶数、总重量及灌装日期和时间，提升了记录的自动化和精确性。
对于日累计和总累计的管理，该系统也提供了打印查看功能，方便用户实时掌握生产状况。
组合灌装枪设有压力控制单向阀，泵启动时自动打开，泵停后自动关闭，确保管路始终保持充满状态。这种设计进一步优化了灌装效率和安全性。
值得一提的是，流量计确保计量精度优于千分之二，实际使用中控制在千分之一左右，保证了灌装过程的高精确性。
此外，该系统设计节省人力，在最多只需2人即可完成灌装，并且在使用遥控启动时仅需一人即可操作，提升了工作效率。
以200公斤/桶，需灌装50桶为例，操作流程如下：
- 灌装枪插入桶中。
- 按键盘依次输入：200 → 定量 → 50 → 启动。灌装开始，达到200公斤后自动停泵。
- 将灌装枪插入另一个空桶中然后再次按启动，直至50桶灌装完毕。
- 系统将自动打印灌装结果，格式包括单桶净重、所需灌装桶数、累计净重、灌装日期和时间等。
综上所述，装桶定量计量系统凭借其多项先进功能和高效优势，成为现代工业生产中不可或缺的设备，为企业带来了显著的经济效益。