Z308纯镍铸铁焊条是一种优质铸铁焊条，符合GB/EZNi-1标准，其主要成分包括C≤1.00%、Mn≤0.50%、Si≤2.00%、S≤0.03%、Ni≥95%和Fe≤35%。Z308焊条具有强还原性的石墨型药皮，焊接时无需预热，具备良好的抗裂性能及加工性能。
用途：该焊条适用于铸铁薄件及加工面的补焊，常见的应用包括发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
特点：Z308焊条具有高韧性、高耐磨性和优良的可焊性，能够有效抵抗岩石砂磨粒磨损，显著延长设备使用寿命4-8倍。其抗拉强度范围为240-390 Mpakg.f/m和HB120-170。
注意事项：焊接前需将焊条预热至150℃，焊接时保持短弧和薄焊道，焊道宽度不超过焊芯直径的两倍，以防过热，焊道长度应限制在焊芯直径的十倍以内。焊后应及时去除余渣，并轻敲焊缝金属以消除应力，避免在母材上引弧。
Z208铸铁焊条符合GB EZC标准，相当于AWS EC1。该焊条为低碳钢芯，适用于焊补灰口铸铁的缺陷。
Z238铸铁焊条符合GB EZCQ标准，适合焊补球墨铸铁件，强调有良好的焊接性能。
Z408铸铁焊条同样符合GB EZNiFe-1标准，适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊，具有较高的强度和塑性。
Z508铸铁焊条符合GB EZNiCu-1标准，适用于强度要求不高的灰口铸件焊补，建议在常温或低温下焊接，以保证焊接质量。
铸铁焊条使用说明：铸铁焊接需遵循GB10044-88标准。由于铸铁的高含碳量和组织不均匀，焊接时易出现裂纹，焊后冷却速度过快也会造成白口组织，影响切削加工。为确保焊接质量，注意“三分材料、七分工艺”。
焊接工艺建议：清理焊接部位的油污和锈蚀，做好开坡口、打止裂孔等准备工作。在焊接过程中，保持适当的预热和电流，焊后覆盖保温材料，防止快速冷却。尽量采用小电流、短弧焊，提高焊接部位的抗裂性能。
综上所述，选择合适的焊条和焊接工艺对铸铁焊接非常重要，确保焊接质量是延长铸铁件使用寿命的关键。