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模具焊条产品全面介绍
我们推出的D317模具堆焊焊条符合GB EDRCrMoWV-A3-15标准。这是一种低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条,采用直流反接的焊接方式。它适用于冷冲模堆焊,也可广泛应用于一般切削刀具的堆焊。
该焊条的熔敷金属化学成分为:
- C: 0.70~1.00
- S: ≤0.035
- P: ≤0.040
- Mo: 3.00~5.00
- Cr: 3.00~4.00
- V: 1.50~3.00
- W: 4.50~6.00
- 其他元素总量: ≤1.50
堆焊层的硬度(焊后空冷)可达HRC≥50。参考电流和焊接电流如下:
焊条直径(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 90~120 | 160~190 | 190~230 |
注意事项:
- 焊前焊条须经过300-350℃烘焙1小时。
- 焊前需将工件预热至300℃以上,以免发生开裂。
D322模具堆焊焊条同样符合GB EDRCrMoWV-A1-03标准。该焊条为钛钙型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条,兼容交直流,两者电弧稳定,脱渣容易。
其应用范围包括堆焊各种冷冲模及切削刀具,并可用于修复要求损性能较高的机械零件。熔敷金属化学成分如下:
- C: ≤0.50
- S: ≤0.035
- P: ≤0.040
- Mo: ≤2.50
- Cr: ≤5.00
- V: ≤1.00
- W: 7.0~10.0
堆焊层硬度(焊后空冷)可达HRC≥55。焊接电流参考如下:
焊条直径(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 80~140 | 160~190 | 190~230 |
注意事项包括焊条的250℃烘焙1小时以及预热工件至300℃以上。
接下来是D327模具堆焊焊条,符合GB EDRCrMoWV-A1-15标准,适用于各种冷冲模及切削刀具的堆焊。
其熔敷金属化学成分与D322焊条相似,具备HRC≥55的堆焊层硬度。焊接电流参考如下:
焊条直径(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 100~130 | 130~160 | 170~220 |
焊前须经过300-350℃烘焙1小时,并将工件预热至300℃以上。
D337模具堆焊焊条符合GB EDRCrW-15标准,特别适用于铸钢或锻钢的堆焊锻模,包括锻模修复。熔敷金属化学成分如下:
- C: 0.25~0.55
- S: ≤0.035
- P: ≤0.040
- Cr: 2.00~3.50
- W: 7.0~10.0
- 其他元素总量: ≤1.00
堆焊层硬度(焊后空冷)为HRC≥48,参考电流如下:
焊条直径(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 90~110 | 150~180 | 180~210 |
注意事项:
- 焊前焊条须经300-350℃烘焙1小时。
- 工件预热<=300-400℃以上,焊后需缓冷。
最后,我们为您介绍D397模具堆焊焊条,符合GB EDRCrMnMo-15标准。这款焊条采用低氢钠型药皮,适合于铸钢或锻钢的热锻模堆焊,理想选择用于修复5CrMnMo、5CrNiMo等钢制的旧锻模。
其熔敷金属化学成分如下:
- C: ≤0.60
- Mn: ≤2.50
- Si: ≤1.00
- S: ≤0.035
- P: ≤0.040
- Mo: ≤1.00
- Cr: ≤2.00
堆焊层硬度为HRC≥40,参考电流如下:
焊条直径(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 100~120 | 140~190 | 190~210 |
注意事项:
- 焊前焊条须经300℃烘焙1小时。
- 工件需预热至250℃以上,焊后缓冷。
以上就是我们所有模具焊条的详细介绍,欢迎选购,期望为您的工作提供更好的支持。