在化工行业中，超纯水的应用非常广泛，主要包括电池材料、化学分析、原料清洗、物质分离、浓缩与提纯，以及废物回收等。尽管对水质的要求相对较为宽松，一般电导率在0.1uS/cm至20uS/cm范围基本可以满足生产需求。我公司能够根据客户的不同水质需求，采用包括反渗透、离子交换和电去离子（EDI）等技术的多种组合，提供经济且高效的超纯水处理设备。
化工行业制备超纯水的主要工艺有以下几种：
1. 离子交换工艺流程：
原水 → 原水加压泵 → 多介质过滤器 → 活性炭过滤器 → 软水器 → 精密过滤器 → 阳离子树脂过滤床 → 阴离子树脂过滤床 → 阴阳树脂混床 → 微孔过滤器 → 用水点
2. 两级反渗透工艺流程：
原水 → 原水加压泵 → 多介质过滤器 → 活性炭过滤器 → 软水器 → 精密过滤器 → 第一级反渗透 → pH调节 → 中间水箱 → 第二级反渗透 → 纯化水箱 → 纯水泵 → 微孔过滤器 → 用水点
3. EDI工艺流程：
原水 → 原水加压泵 → 多介质过滤器 → 活性炭过滤器 → 软水器 → 精密过滤器 → 一级反渗透机 → 中间水箱 → 中间水泵 → EDI系统 → 微孔过滤器 → 用水点
各工艺优缺点比较：
1. 第一种离子交换工艺的优点是初期投资少，设备占用空间小；但缺点是需要频繁进行树脂再生，消耗大量酸碱，对环境有一定影响。
2. 第二种两级反渗透工艺的初投资相对较高，但不需要树脂再生，水质可达1uS/cm，适合较一般的需求。缺点是膜需定期清洗或更换。
3. 第三种反渗透和EDI的组合是目前最经济、环保的超纯水生产工艺，无需酸碱再生，运行更为可靠，但初期投资较高。
我公司产品的优势在于采用反渗透与离子交换或EDI系统相结合的工艺，极大降低了运行成本，同时延长了离子交换器的再生周期，这种技术可靠且耗材易得。经过多年的实践，我公司确保为客户提供高性价比的超纯水解决方案。
应用范围：
- 化工材料生产及加工过程中的溶剂和清洗用水
- 超纯材料及化学试剂的生产
- 实验室和中试车间的用水需求
- 电子半导体及集成电路板的化工材料
- 石英、硅材料的生产、加工与提纯
- 高纯墨水及打印机用到的纳米墨水