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炭化炉控温问题-自动折棒机
2025-08-14 17:35  点击:0
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在炭化过程中,升温阶段至关重要,每个阶段的操作需严格遵循要求,以确保最佳的炭化效果。以下是各升温阶段的详细介绍:

引火升温阶段(OE):这是炭化的初始阶段,通常需要精确控制温度的升高。

OB段:在此阶段,温度需要在2-2.5小时内升至200℃。温度控制主要依赖于炉内火焰的大小和下火门开缝的大小。当需要快速升温时,可以增加火力或扩大下门缝隙;反之,则应关闭下火门以减小火势。当温度达到100℃时,需要开始通冷凝器内的循环水。

BD段:此阶段温度需从200℃升高到400℃,大约需要1.5-2小时。在升温过程中,不能开启炉门,温度控制仅依赖于风机的风量。

DE段:温度在此需从400℃升至450℃,大约耗时30分钟,控制方式与BD段一致。

EF段:进入保温干馏阶段,操作方法与DE段相同,直到炉内产生少量白烟和青烟后,关闭风机。

FG段:此为干馏冷却阶段,需时间约1.2小时。

GH段:在热蒸汽冷却阶段,首次需打开引火口法兰盘,关闭烟道阀门,缓慢且间歇性地加入少量水,使蒸汽从大门排出,直到温度降至200℃时停止加水。

HI段:自然降温阶段,需关闭所有大门及烟道,停止加水,让其自然降温,直至降至100℃以下即可出炉。

出炉前,务必准备好水。当炉门打开后,应及时取出炭化好的炭,如有带火星的炭,必须放入水中浸灭。

注意事项:

1. 过热蒸汽冷却时,引火门前禁止人员走动或停留。

2. 炭出炉后,通常要求在2-3小时后再进行装箱入库。

故障与排除:

下部炭化不透的故障可能由升温时风量过大或炉门封闭不严引起。在此情况下,需调节烟口阀或密封炉门。

中部烧损的原因可能为升温速度过快或引燃炉门开启过大。对此,应按炭化曲线操作,并关小引燃炉门。

遵循上述各个阶段的升温要求,并注意相应的故障处理方法,将有助于优化炭化过程,提高炭化质量。

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