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低合金结构钢焊条简明表
牌号 | GB标准 | AWS标准 | 药皮类型 | 焊接电源 | 主要用途
J107 | E10015-G | 低氢型 | DC+ | 适用于焊接抗拉强度约980Mpa的低合金高强度钢结构。
J107Cr | E10015-G | 低氢型 | DC+ | 适用于焊接抗拉强度大于980Mpa的低合金高强度钢结构，如30CrMnSi、35CrMo等。
J422 | | | | |
J506R | E4303 | E6013 | | |
E5016-G | | | | |
E7016-G | 低氢型 | DC+ | 适用于焊接抗拉强度大于980Mpa的低合金高强度钢结构，如30CrMnSi、35CrMo等。
J506RH | E5016-G | E7016-G | 低氢型 | AC、DC+ | 适用于E36、D36、A537等低合金钢的重要结构焊接，如海洋平台、船舶、压力容器等。
J507FeNi | E5018-G | E7018-G | 低氢型 | DC+ | 适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接，如16MnDR等。
J507Ni | E5015-G | E7015-G | 低氢型 | DC+ | 适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接，如16MnDR等。
J507NiTiB | E5015-G | E7015-G | 低氢型 | DC+ | 用于船舶、锅炉、压力容器、矿山工程机械、海洋工程结构及其它重要结构的焊接。
J507R | E5015-G | E7015-G | 低氢型 | DC+ | 适用于低温高韧性材料的焊接，如采油平台、船舶及高压容器等重要结构的焊接。
J507RH | E5015-G | E7015-G | 低氢型 | DC+ | 适用于E36、D36、A537等低合金钢的重要结构焊接，如海洋平台、船舶、压力容器等。
J555 | E5511-G | E8011-G | 纤维素型 | AC、DC+ | 用于低合金钢管环缝对接的向下立焊及相应强度等级的结构的向下立焊。
J556 | E5516-G | E8016-G | 低氢型 | AC、DC+ | 适用于焊接中碳钢和15MnTi、15MnV等低合金钢结构。
J556RH | E5516-G | E8016-G | 低氢型 | AC、DC+ | 适用于压力容器、海洋采油平台、船舶等低合金钢重要结构。
J557 | E5515-G | E8015-G | 低氢型 | DC+ | 适用于焊接中碳钢和15MnTi、15MnV等低合金钢结构。
低合金结构钢焊条使用说明
本焊条执行GB/T5118-1995标准，属于抗拉强度500MPa级以上，用于结构焊接的低合金高强度钢焊条。选用焊条时应根据钢材化学成分、力学性能、抗裂性能等要求，同时考虑焊接结构的形状、工作条件、受力情况等，必要时需进行焊接性试验，确保焊接质量。
首先，通常根据钢材的强度等级来选择相应的焊条，同时应综合考虑焊接结构的尺寸、形状、坡口、工作条件，以及整体受力情况。
其次，当焊缝冷却速度过快，导致焊缝强度提升而易产生裂纹时，应选择强度低一级的焊条。
第三，针对厚板多层焊或焊后正火处理等情况，需防止焊缝强度过低的现象发生。
第四，对于同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选择，主要考虑工件的结构形状、钢板厚度及工作条件，通常要求焊条具有良好的塑性、冲击韧性和抗裂能力，因此应选择碱性（低氢）焊条。
第五，对于碳钢与低合金钢或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般应选择与强度等级较低的钢材相对应的焊条。
第六，对于中碳钢的焊接，由于其碳含量较高，增加了焊接裂纹倾向，应选择低氢焊条，并采取预热、缓冷和后热等措施。
第七，在焊接铸钢时，由于铸钢的高碳含量和复杂形状，极易发生焊接裂纹，当合金元素含量较多时该现象更加明显，因此一般应使用低氢焊条，并采取预热及相应工艺措施。
最后，提供的电焊条电流范围仅供参考，工件预热时可适当降低电流，以实现最佳焊接效果。
