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DF-3模具钢是由Assab一胜百公司生产的一种高性能工具钢，具有优越的化学成分和性能。这种模具钢的主要化学成分包括：碳(C)含量为0.9%、锰(Mn)为1.2%、铬(Cr)为0.85%以及钨(W)为0.55%。
DF-3模具钢的主要特性使其广泛应用于各种冷加工领域。首先，它具备优良的机械加工特性，为加工制造提供了便利。其次，其经过谇硬处理后，能够展现出卓越的尺寸稳定性，确保在高温和高压环境下不会变形。此外，谇硬和回火后，DF-3钢材表现出高表面硬度与机体韧性的良好配合，使得其制成的工具或模具具有极佳的使用寿命和经济效益。
在用途方面，DF-3模具钢常用于切割、冲孔等加工。不同材料厚度的适用范围如下：
- 厚度小于3毫米：适用于冲切、穿孔等操作，硬度范围为60-62 HRC。
- 厚度在3-6毫米之间：适合截断、剪切，硬度为56-60 HRC。
- 厚度6-10毫米：用于修边、削剪，硬度为54-56 HRC。
- 冷短剪和热剪：对于锻件切断与修边，硬度在54-60 HRC之间。
- 其他领域如成形、拉伸、卷边、旋压成型等，适用硬度为56-62 HRC。
- 小型零件如小压印模、量具等，适用硬度为56-60 HRC。
DF-3的物理性能同样值得关注。其在不同温度下的密度、弹性模量、热膨胀系数、热传导系数和比热值如下：
在20℃时，密度为7800 kg/m3，弹性模量为190000 N/mm2。热膨胀系数开始于20℃为11.7×10-6，而热传导系数为32 W/m℃，比热为460 j/kg℃。900℃、200℃及400℃时，这些物理性能也会有所变化，具体数值可根据实际需求查阅。
在抗压强度方面，DF-3的硬度可以达到62 HRC，对应的抗压屈服强度为2250 N/mm2，硬度逐步降低时对应的抗压屈服强度也会相应下降。这种材料的质量和安全经过认证，确保产品的高品质，出厂状态为HB190。
总之，选择DF-3模具钢，您将获得高效率、长寿命和良好经济效益的模具和工具。无论是金属加工、成形，还是切割，DF-3都能满足您的需求。
