水泥彩瓦机在生产过程中由于各种原因可能会出现故障,影响生产效率。本文将为您详细解析彩瓦机常见故障及排除方法,帮助您快速解决问题。
一、彩瓦机突然停电或油泵停止
造成此故障的原因及解决方法包括:
1) 接近开关的脱模安全位置不正确或已损坏。解决方法:调整接近开关位置或进行更换。
2) 中间继电器出现故障。解决方法:更换中间继电器。
3) 热继电器过载保护。解决方法:请将热继电器复位。
4) 液压系统发生故障。解决方法:需要排除或更换液压系统。
二、产品出现裂纹
此问题的原因和相应的解决方法如下:
1) 产品反面与瓦托位置不吻合。解决方法:在裂纹处下面的下模滤网中垫一小块网布或铁丝网。
2) 脱模时产品与瓦托位置不准确。解决方法:调整托板与产品的上下、左右及前后位置。
3) 脱模位与接近开关位置调整不当。解决方法:调整脱模接近开关位置,确保脱模距离约为0.5-3mm。
4) 铁丝网或滤布过紧或过松。解决方法:调整铁丝网、滤布与下模的吻合度。
5) 原材料中粗大颗粒问题。解决方法:对原材料进行筛分,颗粒直径应不超过6mm。
6) 脱模时吹气过大。解决方法:调整脱模时的吹气压力。
7) 滤网或滤布损坏。解决方法:及时更换滤网或滤布。
三、产品局部粘上模
其原因与解决方案包括:
1) 脱模剂中含有水分。解决方法:清理脱模剂存放容器,并减少压缩空气中的水分。
2) 配料中水分成分过低,导致料流动性差。解决方法:调整配料的水灰比。
3) 在搅拌机中搅拌时间过长。解决方法:确保所有配料在20分钟内使用完毕,尤其是在夏季。
4) 加料位置不正确。解决方法:调整定量斗,使其加料位置位于下模中心。
5) 脱模剂喷洒时间过短。解决方法:调整时间继电器以控制脱模剂的喷洒。
6) 脱模剂喷嘴堵塞。解决方法:及时清洗喷嘴。
7) 脱模剂配比不当。解决方法:确保脱模剂与煤油的配比为1:80-100。
8) 喷油电磁阀滤网堵塞。解决方法:清理电磁阀过滤网。
四、出现全部粘模,无法脱模
此类故障的原因及解决途径包括:
1) 脱模吹气管或边框吹气堵塞。解决方法:疏通吹气管及边框的吹气孔。
2) 水泥含量过低。解决方法:加入适量水泥。
3) 脱模时上升速度过快。解决方法:调整边框上升速度的单向阀。
4) 脱模时脱模块下降距离不足。解决方法:调整控制活动块下降距离,保持在0.5-1mm范围内。
如果您在使用彩瓦机时遇到以上问题,建议参考上述解决方案进行排查与修复。如需进一步帮助,欢迎拨打江苏天鹏彩瓦设备公司的咨询电话:。