KTY199型单相可控硅触发控制板是移相型的电力控制器，其核心部件采用国外生产的*、高可靠性的军品级可控硅触发*集成电路。输出触发脉冲具有极高的对称性及稳定性，且不随环境温度变化，使用中不需要对脉冲对称度及限位进行调整。现场调试一般不需要应用于工业各领域的电压电流调节，适用于电阻性负载、电感性负载、变压器一次侧及各种整流装置等，主要应用于以下负载：
* 高压静电除尘设备
* 以镍铬、铁铬铝、远红外发热元件及硅钼棒、硅碳棒等为加热元件的温度控制。
* 盐浴炉、工频感应炉、淬火炉、熔融玻璃的温度加热控制。
* 整流变压器、调功机（纯电感线圈）、电炉变压器一次侧、直流电机控制。
* 电压、电流、功率、灯光等无级平滑调节。
* 路灯（钠灯）节能控制，必须使用稳压功能。
* 单相电焊机控制
* 静电植绒设备等各种调压场合。
为了进一步提高产品质量，我们有严格的*体系：严格把握元器件的进货渠道；焊接前对元器件进行测试筛选；产品全部采用波峰焊（非人工焊接）；控制板焊接完成后进行初调；初调合格后进行为期一周的通电升温动态老化试验；出厂前再进行*检测。确保给您提供的每一块触发板都是合格产品。
为了满足不同层次的需求，我们正在加强新产品的开发，并不断推陈出新。为了满足您的特殊要求，我们愿为您单台定制。您在使用我们产品时，可能还会发现一些不尽人意的地方，请您提出宝贵意见，我们在此表示衷心感谢。
■特点:
* 可用于220V与380V电源频率为50HZ/60HZ电网，特殊电压要求可定制（AC1V~2400V）。
* 采用移相式触发方式、适用于阻性负载、感性负载、变压器一次侧等各种负载类型。
* 能与国内外各种控制仪表、微机的输出信号直接接口。
* 一台仪表可以同时控制多台触发板。
* 具有软启动功能，减少对电网的冲击干扰，使主电路更加安全可靠。
* 脉冲输出对称度小于0.1度。
* 同步电压范围宽AC1V~AC2400V。
恒电压反馈: 电源电压波动±10%，负载阻抗变化10倍时，负荷电压保持恒定，输出电压与控制信号成线性关系
恒电流反馈: 电源电压波动±10%，负载阻抗变化10倍时，负荷电流保持恒定，输出电流与控制信号成线性关系
■正常使用条件:
* 海拔不超过3000米。
* 工作环境温度-30℃~55℃。
* 空气*大相对湿度不超过90%。
* 运行地点无导电及爆炸性尘埃，无腐蚀金属及破坏绝缘的气体或蒸汽。
* 无剧烈震动和冲击。
■安装使用须知:
* 使用前认真阅读本说明书，严格按要求接线使用。
* 接线时要严格保持主电路电源A、N（B）与触发板电源、控制信号相位一致。
* 主电路与控制电路配线时务必不要束在一起。
* 要避免环境温度超过75℃，盘内温度超过75℃时，请充分考虑盘内通风问题。
* 安装时建议各方均留出20mm的空间。
* 请采用0.5平方毫米的软导线连接，电压电流反馈及电位器连接导线请分别用绞和线连接。
* 关于可控硅输出电压、电流的测量请使用测量非正弦量“有效值”的仪表。如：电磁式（动铁式）或电动势电压表、电流表。
■技术规格:
额定输入电压
220V或380V、50/60Hz特殊电压要求可定制
输入电压范围
额定输入电压的15%
可控硅范围
5A~8000A
负载性质
阻性、
一般感性、
纯感性、
变压器一次侧、
变压器二次侧、
纯电感线圈、
电焊机、
水处理设备等容性负载等。
输入控制信号
①4~20mA
输入阻抗100Ω
当使用4~20mA或0~10mA控
制时，切记需将V0与VG短接
②
0~10mA
输入阻抗100Ω
③
0~5V
输入阻抗＞50KΩ
④
1~5V
输入阻抗＞50KΩ
⑤
0~10v
输入阻抗＞50KΩ
⑥
手动电位器控制
阻值10K 多圈
⑦
其他信号（用户定货时提出）
过流保护
输出电流≥1.8倍额定值时，10ms内截止输出
可控硅过热保护
装置温度≥75℃时，截止输出
控制电源功率
≤10W
软启动时间（可变）
0~60S 出厂时整定在10S
*大外型尺寸
175×105×25mm
■触发板基本接线图:
■接线端子说明及接口参数:
接线端子号
接口参数
备注
C1、 C2
⑧
4~20mA
输入阻抗100Ω
⑨
0~10mA
输入阻抗100Ω
⑩
0~5V
输入阻抗＞50KΩ
⑪
1~5V
输入阻抗＞50KΩ
⑫
0~10v
输入阻抗＞50KΩ
⑬
手动电位器控制
阻值10K 多圈
⑭
其他信号（用户定货时提出）
当使用4~20mA或0~10mA控制
时，切记需将V0与VG短接
可直接与各种仪表，微机接口
LOC、M
软启动、软关断控制
LOC与M 接通主电路软关断
LOC与M 断开主电路软启动
V0、+V
VG、M
V0：C1、C2输入信号转换输出
+V：+10V
M：电路板＂地＂
VG：信号总给定
IF、M
外部电流信号（直流）引入端
一般为直流小信号
（此功能已取消）
AL1、AL2
故障报警输出触点，报警时触点闭和，
报警触点250V、1A
装置过流、过热时报警
■
主电路接线图:
产品图片：
参数整定及说明
*VR1：由C1，C2输入信号经转换后的*大值限制。
*VR2：给定积分器时间调整（软起动时间），顺时针旋转积分时间增大。
*VR3：外环（电压环）的反馈系数整定，顺时针旋转反馈量减小输出增大。
*VR4：内环（电流环）的反馈系数整定，顺时针旋转输出电流限制（装置输出的*大电流）增大，出厂时已整定在额定电流的105%。如用户需重新整定，输出不能大于额定电流的105%。
*VR6：外环PI调节器动态参数整定，顺时针旋转P值增大。
*VR7：内环（电流环）PI调节器动态参数整定，顺时针旋转P值增大。
*VR8：锯齿波调整电位器，用户不得随意调整。
*VR9：过电流封锁保护点整定，顺时针旋转保护动作点增大，出厂时已整定在额定电流的1.8倍。如用户需重新整定，输出不能大于额定电流的2倍。
装置各种特性
*恒电压特性
通过负载电压反馈，使负载电压既可以随控制信号进行调节，又可以保持恒定。当电网电压发生波动或负载阻抗发生变化时，在调压器输出电压有充分余量的前提下，恒压精度优于±1%；用户在使用恒压功能时要将负载要求的*大恒定负载电压距装置输出的*大电压间留有充分余的余量，以防在电网电压降低的多时，不能维持恒定电压。
*恒电流特性
通过负载电流反馈，使负载电流既可以随控制信号进行调节，又可以保持恒定。当电网电压发生波动或负载阻抗发生变化时，在调压器输出电压有充分余量的前提下，恒流精度优于±1%；用户在使用恒流功能时，要将可能产生的*大负载电流下所对应的调压器输出电压留有充分余的余量，以防在电网电压降低或负载阻抗增加时调节器进入非线性区，不能维持恒定电流。
*限流特性（下垂特性）
下图为限流特性曲线，当输出电流大于额定值105%时，限流环节动作，使输出电
流限制在额定值左右。
*过流保护特性
当输出电流大于额定值180%时，过电流环节在检测到过流信号后，半个周波时间内自动
截止输出并报警
*软启动、软关断特性
当电源投入合闸或LOC对M断开时，输出电压不是跃变增加而是经过0~15S时间缓
慢线性增加（软启动），当控制信号断开或LOC对M短接时输出电压不是突变为零，而是缓慢线性减小到零值（软关断）。这个功能对变压器一次侧控制，感性负载的控制，对于大容量负载的通-----断控制很重要。以防过大冲击电流，对装置主电路SCR的保护十分有利。
安装使用须知
*使用前请认真阅读本说明书，严格按要求接线、使用
*接线要严格保持主电路A 、 N（B）与控制电路B1、B2相位一致。
*主电路与控制电路配线时务必不要束在一起，以防引入干扰。
*无负载时装置没有输出，带假负载运行时，主电路电流必须≥1A
*装置过流、过热等故障保护后，如要在运行，须将控制电源断开1秒以上，再送电运行。
*要避免环境温度超过40℃，盘内温度超过45℃。若超过请充分考虑盘内通风问题。
*关于调压器输出电压、电流的测量请使用测量非正弦量“有效值”的仪表，如电磁式（动铁式）或电动式电压表、电流表。一般指针式万用表测量不准确。
轻载试验
通电前，请对装置进行轻载试验，以便检查在运输搬运中有无松动或其他故障，以200~500W灯泡作假负载，主电路接线方式与额定负载相同，控制电路接线按“手动控制”方式进行。
额定负载使用
投入运行前，应仔细检查控制电路及主电路接线无误后，才能通电使用，如遇异常请立即停机检查。
状态显示
POW：电源指示
IH：过流保护时，“IH”灯亮
TH：SCR过热时，“TH”灯亮
维修保养
*请按环境要求使用装置，注意电网电压、腐蚀性气体、潮湿、过热等对装置的影响。
*当故障报警时，请首先观察记录是“IH” （过流）、TH（过热）、中哪个发光二极管发光，再切断电源，这样可为查找故障提供方便。
■
常见故障原因：
现象
原因
无输出
①控制信号是否加入？观察电路板上POW灯是否亮？
②给定是否为零？
③斜率给定电位器是否调的太低？
④报警是否动作
⑤自动状态V0、VG是否短接
⑥负载是否开路？
⑦主电路与控制电路相位是否一致？
⑧接线是否有误,请检查？
输出电压异常
①
晶闸管损坏？
②
触发板损坏？
③主电路与控制电路相位是否一致？
■成套性
随同产品供给以下项目
①
使用说明书1份
②
产品合格证1份
■上述设计与规格如有变更恕不另行通知。
■如有特殊要求请与厂家直接联系。
■*，一年内正常使用出现质量问题（非人为原因），免费维修。
■用户购买时，请您将具体要求提供给我们，以便按您的要求按时为您供货.
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