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BKR-90H/BKR-90重冲击磨耗用（高速钢系列）是业内公认的优质焊接材料，具有卓越的性能和广泛的应用范围。BKR-90H焊条在再起弧和脱渣方面表现出色，特别适用于模具边缘和刃口部的堆焊。与此同时，BKH-90焊条则侧重于硬度与韧性的完美结合，它们的熔敷金属能够显著改善Mo高速钢的性能，确保稳定的硬度和耐裂性，并在热处理后实现更高的硬度和韧性，特别适用于粉碎机的刃口等重要部位。
这些焊条不仅具有良好的高温抗软化性能，还非常适合用于热间金属摩擦的工艺。由于其优异的特性，BKR-90H和BKH-90焊条在刀具、刃口、冲模、穿孔模以及各种粉碎机刀口的堆焊和修补中发挥了重要作用。
在操作过程中，为了确保焊接质量，通常建议进行初步的预热，温度应在300-500℃以上。在焊接完成后，为防止裂纹，需要采取有效的保温措施并缓慢冷却。此外，使用LS-50作为过渡层能够有效防止裂纹的产生。对于那些重视耐裂性能的用户，采用BKH-90是一个明智的选择。
焊条的使用前，建议将BKR-90H焊条在150-200℃加热30-60分钟，而BKH-90则应在250-300℃加热同样的时间。这些预处理措施有助于提升焊接的整体效果。
关于技术参数方面，BKR-90H在连续堆焊后可以达到720-830 HV的硬度，65 HRC的硬度等级和90 HS的强度；而BKH-90则表现为700-830 HV、65 HRC和90 HS。此外，经过550℃回火处理后，BKR-90H的硬度可提升至770-900 HV，63-67 HRC，以提高产品的耐磨性。
总之，BKR-90H和BKH-90焊条凭借其卓越的性能和广泛的适用性，已成为多个行业中不容忽视的焊接材料。不论是对耐磨性还是韧性的追求，这些高速钢系列焊条都能很好地满足需求。
