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在焊接低合金高强度钢结构时，选择合适的焊条至关重要。J857、E8515-G、E12015-G均为低氢型焊条，适用于焊接抗拉强度约830Mpa的低合金高强度钢结构。此外，J857Cr、E8515-G与E12015-G也可用于焊接抗拉强度相同的受压容器及其他结构，适用于诸如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo等钢材。
低合金结构钢焊条的使用说明遵循GB/T5118-1995标准。这类焊条的抗拉强度一般为500MPa级以上，主要用于结构焊接。在选择焊条时，应考虑钢材的化学成分、力学性能及抗裂性能等因素。同时，还需要综合评估焊接结构的形状、工作条件及受力情况。如果需要，进行焊接性试验和工艺措施，以确保焊接质量。
在焊条选用过程中，应遵循以下几点建议：
1. 根据钢材的强度等级选择相应的焊条，并分析焊接结构的尺寸、形状、坡口及工作条件。
2. 在焊缝冷却速度快且容易产生裂纹时，可以选择比母材强度低一级的焊条。
3. 对于厚板多层焊或焊后正火处理，须防止焊缝强度过低的现象出现。
4. 选择同一强度等级的焊条时，需考虑工件的结构形状、钢板厚度及工作条件，通常要求更好的塑性和抗裂能力，建议使用碱性（低氢）焊条。
5. 在异种钢焊接中，通常要选择与强度等级较低的钢材相应的焊条。
6. 对于中碳钢，由于其含碳量较高，容易产生焊接裂纹，推荐使用低氢焊条并采取预热、缓冷等措施。
7. 在铸钢焊接时，由于铸钢的碳含量大且形状复杂，裂纹产生的风险较高，应同样选择低氢焊条并采取相应的预热及工艺措施。
8. 提供的电焊条电流范围仅供参考，焊接时可将电流设置低于正常电流5%~15%，直流相较于交流可低10%，而立焊和仰焊的电流可低10%~15%。
通过遵循以上规范和建议，可以有效提升焊接质量，确保低合金高强度钢结构的焊接效果。
