BKR-90H焊条

BKR-90H/BKR-90重冲击磨耗用焊条是高速钢系列中极具优势的焊接材料。该系列焊条凭借其卓越的再起弧和脱渣性能，专为模具边缘和刃口部的钛钙型焊接设计。尤其是BKH-90焊条，其硬度与韧性尤为突出，适合用于对熔敷金属进行改良，能够获得稳定的硬度和优秀的耐裂性。

经过适当热处理后，BKR-90H焊条可实现更高的硬度和韧性，特别适合用于粉碎机刀口等高强度部件。此外，该焊条表现出良好的高温抗软化能力，应用于热间金属摩擦的场合也十分理想。

应用范围方面，BKR-90H/BKR-90焊条广泛用于刀具、刃口、冲模、穿孔模以及各种粉碎机刀口的堆焊和修补，能够有效提高零件的使用寿命。

在操作要领上，焊接前一般需进行预热，温度应达到300-500℃以上；焊后需要采取保温措施，避免裂纹的产生。使用LS-50作为过渡层可有效降低裂纹风险。推荐在550-580℃进行回火处理，以提高硬度和耐磨性。对于重视耐裂性能的应用，使用BKH-90焊条更为合适。焊条使用前，BKR-90H需要在150-200℃下烘干30-60分钟，而BKH-90则需在250-300℃下烘干相同时间。

技术参数方面，BKR-90H和BKH-90的连续堆焊硬度分别为720-830 HV和700-830 HV，HRC范围为61-65和60-65，HS范围为83-90和81-90。经过150℃回火后，BKR-90H可达770-900 HV和63-67 HRC，而BKH-90则为720-830 HV和61-65 HRC，550℃的回火处理同样展示出相似的出色表现。

总的来看，BKR-90H/BKR-90焊条系列以优越的性能和广泛的应用前景，成为重冲击磨耗领域中值得信赖的焊接材料。