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低合金结构钢焊条使用说明
根据GB/T5118-1995标准，低合金结构钢焊条指抗拉强度在500MPa以上，用于结构焊接的低合金高强度钢焊条。选用焊条时，需综合考虑钢材的化学成分、力学性能与抗裂性能等方面的要求，并根据焊接结构的形状、工作条件及受力情况进行评估。有必要时，建议进行焊接性试验，并采取必要的工艺措施，确保焊接质量。
选择焊条的基本原则如下：
- 通常根据钢材强度等级选取相应的焊条，同时应考虑焊接结构的尺寸、形状、坡口、工作条件和受力情况，综合分析，选择合适的焊条与工艺措施。
- 对于焊缝冷却速度较快，导致强度增高且易产生裂纹的情况，可以选择比母材强度低一级的焊条。
- 在进行厚板多层焊接或焊后正火处理时，需防止焊缝强度过低的现象发生。
- 对于同一强度等级的焊条选择，主要考虑工件的结构形状、钢板厚度及工作条件，通常要求选择塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强的焊条，建议选用碱性（低氢）焊条。
- 在进行碳钢与低合金钢或低合金钢之间的异种钢焊接时，一般应选择与强度等级较低的钢材相对应的焊条。
- 中碳钢由于含碳量较高，增加焊接裂纹的倾向，可以选用低氢焊条，并采取预热、缓冷及后热措施。
- 铸钢的焊接因其高碳含量和厚度，形状复杂，易产生焊接裂纹，当铸钢中合金元素含量较高时，情况更为严重，通常应选用低氢焊条，并采取预热和相应工艺措施。
- 提供的电焊条电流范围仅供参考。在焊接过程中，工件的预热电流应比正常电流低5%至15%，直流电流比交流电流低10%左右，而立焊和仰焊的电流应比平焊电流低10%至15%左右。
通过以上指导，选择适合的焊条可以有效提高焊接的质量和结构的可靠性，确保低合金结构钢焊接工作的顺利进行。
