生产加工硅胶管-真空硅胶管-硅胶水管-彩色硅胶管

高温硅胶管是汽车行业中不可或缺的部件，其技术要求的制定非常重要，以确保产品的可靠性与安全性。本文将详细介绍高温硅胶管的技术要求及其应用范围。

1. 范围
本标准专门针对汽车用高温硅胶管的技术要求，确保这些管材能够满足汽车应用中的高温需求。

2. 相关标准
在制定高温硅胶管的技术要求时，引用了多个标准，包括但不限于：
GB/T528-1998，涉及硫化橡胶的拉伸应力和应变性能测定；
GB/T531-1999，橡胶硬度的压入硬度试验方法；
GB/T1690-1992，硫化橡胶的耐液体性能测试等。

3. 技术要求

3.1 制品结构
高温硅胶管采用四至五层结构，其中加强织物层使用芳香族聚酰胺纤维，这些纤维布经过全浸渍的硅橡胶复合物处理，以确保每层均匀分布。织物层的厚度可达0.4mm或0.5mm，标称质量为150g/m²。该制品在250℃环境下可持续使用，在300℃下可间歇使用。

3.2 外观要求
软管的外观必须完好，不得有起泡、裂口、凹凸不平等缺陷。同时，规格齐全的彩色硅胶管需保证无批量色差。

3.3 胶管性能

3.3.1 制品硬度
在常温（23±2℃）下，硅胶管的邵尔A硬度应为60±5度。

3.3.2 爆破压力
产品必须能够承受1.2Mpa的爆破压力，确保在高压力环境下的安全性。

3.3.3 高温性能
在250℃下放置168小时，内外表面不得出现裂纹或断裂，且制品的邵尔A硬度不应超过70度；在300℃下放置168小时，亦应符合相同要求。

3.3.4 低温弹性
在-55℃环境下放置4小时，快速径向压缩至50%，内外表面不应出现裂纹或断裂。

3.3.5 层间粘结
当以50mm/min速率拉开时，内外层的粘结力应达到或超过1.75KN/m。

3.3.6 抗臭氧性
在50±5ppbm浓度、40℃的臭氧环境中放置70小时，观察表面，不能出现明显裂纹。

3.3.7 压缩性能
经过高温试验后的胶管在沿径向压缩至50%时，内外表面应无裂纹出现。

我公司专业生产各类符合硅胶管生产工艺要求的产品，包括散热器用硅胶管、耐高压硅胶管、夹布夹线硅胶管、中冷器硅胶管、涡轮管、进气改装管、进出水胶管等。我们致力于为客户提供高性能、高质量的产品，欢迎咨询与合作。