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高温硅胶管技术要求是针对汽车用高温硅胶管的一系列标准和规范。这些技术要求旨在确保硅胶管在极端温度条件下的使用性能和安全性。以下是关于高温硅胶管的详细解读。
一、适用范围
本标准适用于制造汽车用的高温硅胶管，确保其满足相应的技术要求，提供可靠的使用保障。
二、引用标准
在制定高温硅胶管技术要求时，采用了多个国家标准，包括：
- GB/T528-1998：硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
- GB/T531-1999：橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法
- GB/T1690-1992：硫化橡胶耐液体试验方法
- GB/T3512-1983：橡胶热空气老化试验方法
- GB/5563-1994：橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法
- GB/T7759-1996：硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低压下变形的测定
三、技术要求
1. 制品结构：高温硅胶管由四或五层加强织物层及硅橡胶复合而成。采用芳香族聚酰胺纤维作为加强材料，各层均匀浸渍硅橡胶复合物，厚度为0.4mm或0.5mm，标称质量为150g/m²。该硅胶管在250℃下可连续使用，且在300℃下可间歇使用。
2. 外观：产品应无起泡、裂口或局部凹凸等缺陷，确保硅胶管模型齐全，彩色硅胶管应无批量色差。
3. 胶管性能：
- 硬度：在23±2℃时，邵尔A硬度应为60±5度。
- 爆破压力：能够承受1.2Mpa的爆破压力。
- 高温性能：在250℃下放置168小时，内外表面不应出现裂纹、断裂，邵尔A硬度不超过70度；在300℃下放置168小时，内外表面应无裂纹及断裂。
- 低温弹性：在－55℃下放置4小时后，快速径向压缩50%内外表面应无裂纹或断裂。
- 层间粘结：以50mm/min的速率拉开时，内外层的粘结力应≥1.75KN/m。
- 抗臭氧性：在浓度为50±5ppbm、温度为40℃的臭氧氛围中放置70小时，表面应无明显裂纹。
- 压缩性能：高温试验后的胶管以50mm/min速率径向压缩50%，内外表面应无裂纹。
我公司专业生产符合高温硅胶管生产工艺的各种产品，包括散热器硅胶管、耐高压硅胶管、夹布夹线硅胶管、中冷器硅胶管、涡轮管及进出水胶管等，致力于为客户提供高品质的高温硅胶管解决方案。
