近年来,随着汽车工业的快速发展,硅橡胶的应用得到了越来越广泛的重视。特别是在提升汽车性能的同时,如何实现减轻重量、提高速度、节约燃料和提升可靠性成为行业内的重要课题。这一进程的核心是缩小发动机的尺寸和提高其温度承受能力。
随着涡轮增压器的应用,汽车发动机的工作温度不断上升。从70年代的100℃,80年代的150℃,到90年代的200℃以上,强热环境下对材料的要求也随之提高。因此,硅橡胶的使用显得尤其重要。
目前,硅橡胶密封件和垫片被广泛应用于驱动轴、嵌盖、油盘、冷却器加水盖以及
过去,汽车的油封多使用丁腈橡胶,但随着车速的提升,其温升增加,常常导致丁腈橡胶的唇口出现龟裂现象。相比之下,高抗撕裂的硅橡胶则提供了满意的解决方案。硅橡胶点火电缆具备耐电晕、耐臭氧的特性,不仅环保而且使用寿命长,可大大提高汽车的安全性。
硅橡胶软管作为散热器和加热器的主要部件,通常可以实现长达五年的使用寿命,并确保至少可以行驶80万公里。正因其优良的耐高温性能,硅胶管常用于涡轮增压器的空气和回油管道,在高温环境下依然表现出色。
以美国福特汽车公司为例,在其新型发动机(如4.6L V-8)中采用硅橡胶垫片和衬套后,发动机运行噪音减少了50%。这充分证明了硅橡胶在汽车领域中的重要性和价值。
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