SPS放电等离子烧结系统是一种先进的烧结技术,它通过开关脉冲电流加热和加压材料,利用材料自身的放电现象实现有效烧结。该技术具有许多显著的优势,让它在材料加工领域获得广泛应用。
首先,SPS系统的产品特点独特,采用电脉冲作用于粉末粒子,有效提升了材料的烧结活性。与传统烧结方法相比,SPS的升温速度更快,烧结时间显著缩短,能制造出密度高且晶粒生长受到抑制的烧结体,从而提高了产品的质量。同时,该设备采用现代电源制造技术,能够节能且占地面积小,非常适合现代化生产需求。
在应用广泛方面,SPS放电等离子烧结系统适用于金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料以及功能梯度材料等各种材料的快速烧结,能够满足不同材料的高品位烧结要求。
操作方面,SPS系统的操作简单、安全。设备能够在真空或保护气氛下运行,配备断电、断水、欠压、超温报警等安全保护功能。同时,系统采用人性化的控制软件,通过PLC触摸屏进行全自动控制和记录。这包括抽真空、加压以及烧结的全自动程序控制,此外,系统还能实时显示与记录压力、位移和真空度,便于用户分析烧结过程。
在型号方面,SPS系统提供多种机型以适应不同工艺需求。以下是几种型号的基本参数:
型号:SPS-20,模具尺寸:50×80,工件直径:20,电压:4000V,电流:38A,功率:20KW,压力:20T。
型号:SPS-30,模具尺寸:50×80,工件直径:30,电压:6000V,电流:58A,功率:30KW,压力:20T。
型号:SPS-60,模具尺寸:50×250,工件直径:60,电压:10000V,电流:85A,功率:60KW,压力:25T。
型号:SPS-100,模具尺寸:100×300,工件直径:100,电压:30000V,电流:280A,功率:100KW,压力:40T。
综上所述,SPS放电等离子烧结系统以其卓越的性能和广泛的应用前景,成为现代材料加工领域中不可或缺的重要设备。