GIN439 高温挤压模具钢

在高温模具材料的选择中，**GIN439高温挤压模具钢**因其卓越的性能而备受关注。**GIN439**硬度高、耐高温，是在超过600度的极端条件下使用的优良模具材料，特别适合制作那些承受高温和高冲击力的挤压模具。

相较于其他热锻模材料如H13和H21等，**GIN439**模具钢具有更优秀的高温性能。在高温环境中，普通模具材料的屈服强度和抗拉强度会显著降低，而**GIN439模具钢**的强度在高温下保持稳定，其抗拉强度在使用1000小时后仅下降小于5％。

**GIN439**的成分决定了其出色的力学性能。它以镍为基体，添加铝和钛以形成金属间化合物，从而实现了相沉淀强化。这使得**GIN439**在高温下展现了优异的抗氧化性、热疲劳性能及冲击韧性，成为国际上广泛应用的高温模具材料。

通过对比表可以明显看出，**GIN439**在不同温度下的抗拉强度均优于H13钢。在高达650℃的工作温度下，经过长时间使用后，**GIN439**的抗拉强度能维持在较高水平，而H13的强度则会迅速降低，这显示了两者在性能上的显著差异。

在实际应用中，选择**GIN439高温挤压模具钢**可以有效提高模具的使用寿命和工作效率，极大地降低模具在高温条件下的失效风险。对于追求高效与性能的模具制造商而言，**GIN439模具钢**无疑是一个值得投资的优质材料。

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