在现代工业中,**RD系列制氮机**凭借其出色的性能和高效的氮气生产能力,成为了关键的设备之一。该设备基于**变压吸附原理**,使用优质的**碳分子筛**作为吸附剂,从大气中提取氮气。
首先,经过净化和干燥的压缩空气在系统内被加压进入**吸附器**,过程包括加压吸附和减压脱附。由于空气动力学效应,氧气在碳分子筛的微孔中扩散的速率远大于氮气,因此氧气会被优先吸附。同时,氮气在气相中浓缩,最终形成高纯度氮气。在减压过程中,吸附剂能够再生,释放被吸附的氧气等杂质,确保设备的持续高效运行。
RD系列制氮机通常配备有两个吸附塔,这两个塔在生产过程中交替进行工作。一塔负责吸附和产氮,而另一塔则进行脱附再生。整个系统由**PLC程序控制器**调控,通过气动阀的启闭,实现两塔的高效循环,确保氮气的连续生产。系统的主要组成部分包括**压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置**和**氮气缓冲罐**。
在吸附塔的运作中,**碳分子筛的吸附塔**分为A塔和B塔。当洁净的压缩空气进入A塔时,O2、CO2和H2O会被吸附,而氮气则通过出口流出。当A塔的吸附能力达到饱和后,系统会自动切换,将压缩空气导入B塔进行氮气的生产,同时对A塔进行再生。再生过程是通过将A塔迅速降至常压,实现对已吸附杂质的脱除。这种交替过程确保了高效的氧氮分离,能连续稳定地输出高纯度的氮气。
整个过程由可编程序控制器(PLC)智能化管理,能够根据设定的氮气纯度自动调节。当出气端的氮气纯度未达到标准时,PLC会自动打开放空阀门,将不合格的氮气释放,确保合格气体的供应。同时,在气体放空的过程中,消音器的应用使得噪声水平控制在75dBA以下,保障了设备在使用过程中的舒适性。
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