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国电天邦放热焊接是一种创新的焊接技术，采用铝与氧化铜的化学反应，产生高温液态铜液，进而实现电气焊接。这一现代化焊接工艺在耐高温的石墨模具中进行，整个反应过程迅速，仅需数秒钟即可完成焊接。
放热焊接的优点众多，其中包括：
1. 焊接点的载流能力与导线的载流能力相等，保证了有效性。
2. 因为焊接点由焊接而成，具有 永久性，不会出现老化现象。
3. 强大的分子结合力使焊接点 不易松脱。
4. 焊接点与铜一样，能够抵抗腐蚀性物质的影响。
5. 焊接点可以承受多次的故障电流，不会出现退化。
6. 操作简便，易于培训。
7. 供焊接材料轻便，方便携带。
8. 无需外部电源或热源，操作灵活。
9. 焊接质量可以通过外观直接检验。
10. 可用于多种金属的焊接，包括铜、铜合金、不锈钢等。
放热焊接的应用领域广泛，主要包括：
1. 地网的水平连焊。
2. 信号线与输油气管道的连焊。
3. 信号线与钢轨的连焊。
4. 钢筋的连焊。
5. 引出线与焊线端子的连焊。
6. 其他电器的连焊。
操作注意事项：
1. 根据连焊件的形状尺寸准备合适的模具及焊粉。
2. 焊接前需清洁拉件，去除油污及氧化层。
3. 对模具进行充分烘热处理。
4. 安装好模具后，检查并倒入焊粉点燃反应。
5. 清理模具，准备下次使用。
放热焊接由于其简单、高效和高质量的特点，逐渐取代了传统的机械连焊方法。其焊剂主要分为三大类，包括铜导体的放热焊剂、铝导体的热剂焊以及铁与钢的放热焊剂，每种焊剂均具有自己独特的应用领域与优势。
放热焊接的特点包括：
1. 外观美观且一致。
2. 焊接点是分子结合，避免了焊接触面带来的问题。
3. 拥有良好的散热面积，电流能力与导体相同。
4. 熔点保持与导体相同，能承受故障大电流的冲击。
5. 实际操作中，焊接点的负载能力与导体一样。
放热焊接的操作步骤相对简单：
步骤一：清洁模具，去除水分。
步骤二：将金属隔离片放入模具底部。
步骤三：倒入焊粉并留出引火粉。
步骤四：盖好模具，用点火枪点燃。
步骤五：待金属溶液凝固后打开模具。
步骤六：完成后清理模具，以便下次使用。
放热焊接的产品与配件包括模具、模夹、焊粉、点火枪以及清理工具等。这种焊接方法适用于普通钢铁、不锈钢、铜包钢等多种金属材料，是实现高质量焊接的优选方案。
