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在现代制造业中，注塑模具和吹塑模具的生产过程扮演着至关重要的角色。我们致力于提供高品质的塑料模具，涵盖汽车配件模具、日用品模具、家电模具、电工电气模具、管件模具、健身器材模具及体育用品模具。本文将为您详细介绍我们的模具生产流程、加工设备、加工能力、模具材料以及服务保障。
我们的模具生产流程包括多个关键环节，以确保高效和精准的模具制造。首先是审图、备料、然后进入加工阶段，后续包括模架加工、模芯加工、电极加工及模具零件加工，最终通过检验、装配、飞模和试模，保证每一个出厂产品的品质。在完成这些环节后，我们会进行批量生产。
我们配备了先进的加工设备，如数控铣、精雕机、电火花机、线切割、钻床、磨床和普通铣床，以及CNC加工中心，确保模具的精密制造。无论是模具设计还是注塑成型加工，我们的团队都能精益求精，满足客户的个性化需求。
针对模具材料，我们提供多种选择，包括P20、718、718H、2738、2316、S136等，模架则采用45＃预硬，硬度可以达到30 HRC，确保模具的耐用性和使用寿命。我们的冷却系统经过优化设计，采用循环流水，可显著提高生产效率并降低您的成本。
在模具的中期处理阶段，我们提供调质服务，以提高硬度，而在后期处理上，我们使用氮化技术，具有较低的处理温度，变形小并且不再需要淬火，使得模具表面硬度可达到大于HV850。
我们承诺，采用P20材质的模具在正常使用情况下，寿命可达不低于50万模次，确保客户的投资回报。在模具运输方面，我们会对模具进行妥善包装，使用坚固的防锈材料，并在出运前装上锁模片，确保模具安全到达目的地。
为了保证客户的权益，我们提供模具保修1年的售后服务，保修期间内将为您提供免费维修的保障。此外，在生产过程中，我们每周向客户提供模具进展情况，并附上照片，以便客户实时了解进度。
如需咨询或了解更多信息，欢迎联系陈小姐，联系电话：。我们期待为您提供优质的服务与支持，共同推动您的项目成功。
