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在当今制造行业中，**主要加工设备**的选择至关重要。我司配备了包括**磨床、CNC加工中心、铣床、注塑机、钻床、线切割、电火花、数控线、高速铣及数控精雕**等多种先进设备，以确保产品的精准加工和高效生产。
我们的**加工能力**非常出色，能够进行**产品开发设计、模具设计、模具制造及注塑成型加工**，每月生产能力达到**10套（100-150副）**。
为了保证产品质量，我们严格遵循**ISO9001:2000国际质量体系认证**，确保每一个环节都符合国际标准。
关于**模具制造时间**，我们通常在**30-60天**的范围内完成，充分满足客户的时间需求。
在**模具材料**的选择上，我们使用**P20型芯，硬度高于40HRC的材料**，以及**模板和模脚采用45#预硬材料，硬度大于30HRC**，以提升模具的耐用性与性能。
为了提高产品的出模效率，我们采用**循环流水冷却系统**，有效保障模具的温度控制。
在后期处理方面，我们实施**氮化处理**，这种处理方式变形极小，不再需要淬火便可获得**大于HV850**的高表面硬度，显著提升模具的使用寿命。
我们的**模具寿命**一般不低于**50万次模**，大幅降低客户的生产成本。
模具的**制作工艺流程**包括：审图、备料、加工、模架加工、模芯加工、电极加工、模具零件加工、检验、装配、飞模、试模、生产，这一系列严格流程确保了模具的高质量。
我们还提供**气体辅助注塑成型**技术，这种方法能够节省塑料，缩短成型周期，提供优秀的产品品质。同时，其射压和锁模力明显降低，更小的射出机也可完成成型，具有无毛边、少浇口等优点。这种加工方式使模具寿命更长，并减少了材料的浪费。
如您对我们的产品和服务感兴趣，欢迎联系**陈小姐，电话：**，我们期待为您提供最优质的解决方案。
