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在现代制造业中，模具的设计与生产至关重要。我们的经营范围涵盖注塑模具、吹塑模具、塑料模具、汽车配件模具、日用品模具、家电模具、电工电气模具、管件模具、健身器材模具以及体育用品模具等多个领域。
整个模具生产流程包括多个关键步骤，从审图开始，经过备料、加工、模架加工、模芯加工、电极加工、到达模具零件加工、检验、装配、飞模、试模，最终实现量产。每个环节都至关重要，保证了模具的高质量和高效率。
为确保模具加工的精度与效率，我们采用多种先进的加工设备，包括数控铣、精雕、电火花、线切割、钻床、磨床以及CNC加工中心等。我们的加工能力涵盖模具设计、模具制造和注塑成型加工，能够满足客户的多样化需求。
在模具材料方面，我们提供多种选择，包括P20、718、718H、2738、2316、S136等，其中模架使用的材料为45＃预硬，硬度超过30 HRC。为了提高生产效率并降低成本，我们还开发了优化设计的冷却系统，实现循环流水。
模具在中期处理过程中会进行调质以提高硬度，而后期处理则包括氮化，该处理方法具有低温氮化的优点，变形极小，并在不需淬火的情况下达到很高的表面硬度（大于HV850）。根据我们的标准，采用P20材料的模具在正常使用下寿命可达到50万模次以上。
在运输方面，我们注重安全，每个模具出运前必须装上锁模片，且包装坚固、防锈，确保产品在物流运输过程中不受损害。
为了让客户放心，我们提供一年的模具保修，保修期间为客户提供免费维修服务。此外，我们每周都会向客户提供模具进展情况和实时拍照，确保沟通畅通，提高客户满意度。
