在现代制造业中,注塑模具和吹塑模具是不可或缺的设备,广泛应用于塑料模具的设计与生产。无论是汽车配件模具、日用品模具,还是家电模具和电工电气模具,优质的模具能够为各类产品提供完美的解决方案。
我们的模具流程包括多个关键步骤:审图、备料、加工、模架加工、模芯加工、电极加工、模具零件加工、检验、装配、飞模、试模和生产。每一个环节都经过严格把控,确保模具品质的稳定与可靠。
为了保障高效的生产,我们配置了先进的加工设备,包括数控铣、精雕、电火花、线切割、钻床、磨床和普通铣床CNC加工中心。这些设备的使用,使得模具的制造过程更加精准、快速。
我们的加工能力涵盖模具设计、模具制造及注塑成型加工,能够满足各种客户需求。针对模具材料,我们提供包括P20、718、718H、2738、2316、S136等多种材料选项,以保障模具的强度与耐用性。同时,模架材料选择45#预硬,硬度≥30 HRC。
在冷却系统方面,我们采用优化设计的循环流水,能够有效提高生产效率,降低客户的生产成本。我们还注重模具的中期处理和后期处理,使用调质工艺提高模具硬度,并进行氮化处理,使模具表面硬度达到HV850以上,显著增强模具的耐磨性。
我们承诺,使用P20模具的客户在正常使用情况下,模具寿命不低于50万模次。这是我们对产品质量的自信体现。
在物流运输上,为确保模具安全送达,我们在模具出运前会加装锁模片,并进行坚固、防锈的包装。同时,我们提供为期一年内的售后服务,保修期间免费的维修服务,确保客户无后顾之忧。
为了让客户实时掌握模具生产进度,我们在生产过程中每周提供模具进展情况和拍照服务,这种透明的沟通方式赢得了诸多客户的信赖。
选择我们的模具服务,必将为您的生产提供高效而便捷的解决方案,让我们携手共创美好未来!