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在现代制造业中，**拥有一流的加工设备**是保证生产效率和产品质量的关键。我们的**主要加工设备**包括磨床、CNC加工中心、铣床、注塑机、钻床、线切割、电火花、数控线、高速铣和数控精雕等，这些设备能够满足不同类型的加工需求。
为了保证产品的高效开发，我们具备强大的**加工能力**，可以进行产品开发设计、模具设计、模具制造及注塑成型加工，月产量达10套（100-150副）模具。
质量是我们的首要任务，我们已经通过了**ISO9001:2000国际质量体系认证**，确保每一个环节都符合国际标准，给客户提供最优质的产品。
在模具制造方面，我们的标准流程为**30-60天**内完成模具的制作，满足客户的紧急需求。
我们所使用的模具材料包括芯子P20（硬度>40hrc）、模板和模脚45#（预硬>30hrc），这些优质材料保证模具的耐用性和精确度。
模具冷却采用**循环流水**系统，有效提升了产品的出模效率，确保了生产的连续性和稳定性。
为进一步提高模具的性能，我们采用**氮化处理**，其处理温度低，变形小，无需淬火就能达到高表面硬度（大于HV850），极大地提高了模具的耐用性。
我们的模具寿命通常能够达到**不低于50万次模**，为客户提供长效的解决方案。
模具制作的**工艺流程**包括审图、备料、加工、模架加工、模芯加工、电极加工、模具零件加工、检验、装配、飞模、试模及生产等多个环节，确保每一件产品都经过严格检验。
此外，我们采用的**气体辅助注塑成型**技术，能够有效减少塑料消耗，缩短成型周期，确保优良的成型品质。该技术具有射压小、锁模力小等优点，适合较小射出机，能够减少毛边及浇口，延长模具使用寿命。
我们致力于提供优质的产品和服务，如果您对我们的模具加工服务感兴趣，欢迎联系陈小姐，电话：。
