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在现代制造业中，选择合适的加工设备至关重要。本公司主要拥有多种高性能加工设备，如磨床、CNC加工中心、铣床、注塑机、钻床、线切割以及电火花等。我们的设备包括数控线和高速铣、数控精雕、高速精雕等，确保了各种产品加工的高效与精度。
我们具备卓越的加工能力，能够支持产品开发设计、模具设计、模具制造及注塑成型加工，生产能力达到每月10套（100-150副）。这一切都得益于我们完善而专业的团队。
我们已经获得ISO9001:2000国际质量体系认证，确保在每一个环节都能为客户提供高质量的产品。同时，我们的模具制造时间也十分合理，仅需30-60天即可完成交付。
在模具材料方面，我们使用的型芯采用P20材料，硬度大于40HRC；而模板和模脚则使用45#预硬材料，硬度超过30HRC。这些材料的选择为模具的耐用性提供了可靠保障。
我们的模具冷却系统采用循环流水，有效提高了产品的出模效率，确保生产过程的顺畅进行。
在后期处理方面，我们进行氮化处理，其处理温度低，变形很小，表面硬度可达到HV850，且不再需要进行淬火。这使得模具的寿命可达到不低于50万次模的标准。
我们的模具制作工艺流程包括审图、备料、加工、模架加工、模芯加工、电极加工、模具零件加工、检验、装配、飞模、试模以及生产等多个环节，确保了产品的每一个细节都达到客户的要求。
另外，我们采用气体辅助注塑成型技术，不仅节省了塑料，缩短了成型周期，保证了良好的品质，同时还降低了射压和锁模力。这种技术允许更小的射出机也能成功成型，具备无毛边和少量浇口的优势，同时提高了模具的耐用性。
对于模具的设计与加工需求，欢迎联系陈小姐，电话：，我们期待为您提供最优质的服务。
