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在现代制造业中，**加工设备**的选择至关重要。我司拥有多种先进设备，包括磨床、CNC加工中心、铣床、注塑机、钻床、线切割、电火花、数控线、高速铣和数控精雕等，以确保产品的精确度和生产效率。
我们的加工能力不仅包括产品开发设计，还涵盖模具设计、模具制造及注塑成型加工。每月能够完成10套（100-150副）模具的生产任务，满足客户的高需求。
质量是我们始终追求的目标，公司的质量体系获得了ISO9001:2000国际质量体系认证，确保每一个环节都符合国际标准。
模具的制造时间通常为30-60天，我们使用优质的模具材料，例如型芯采用的P20材料，硬度超过40HRC，而模板和模脚则使用45#材料，预硬度超过30HRC。
为了提高产品的出模效率，我们采用循环流水冷却方式，有效降低模具的温度，提高成型速度。
在后期处理方面，我们实现了氮化处理。氮化处理采用低温技术，极大地减小了变形，其表面硬度可达到大于HV850，且无需进一步淬火，保证了模具的耐用性。
我们的模具寿命保证在不低于50万次模，为客户的长期生产提供了可靠的支持。
模具制作的工艺流程包括：审图、备料、加工、模架加工、模芯加工、电极加工、模具零件加工、检验、装配、飞模、试模及生产。这一系列的严格流程，确保了模具的高质量生产。
此外，我们还采用了气体辅助注塑成型技术。这种技术不仅能够节省塑料，缩短成型周期，还能提升产品品质，降低射压和锁模力。即使是较小的注塑机也能轻松成型，并减少毛边和浇口，延长模具的使用寿命，降低了模具材料的刚性。
如您对我们的服务感兴趣，欢迎联系陈小姐，电话：，我们期待为您提供优质的加工服务。
