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钨钢，又称硬质合金，是一种由硬质相与粘结相组成的优质粉末冶金产品。其主要成分为各种碳化物，如碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和碳化铌(NbC)。在生产过程中，通常使用钴作为粘结相。硬质合金的制造涉及混合、压制和烧结几个重要步骤。
按照ISO标准，硬质合金可以根据工件材料的类型进行分类，分类依据包括P、M、K、N、S、H等不同类别。依据不同硬质合金的材料特性，其应用范围也有所不同，包括：车削、铣削、孔加工、螺纹加工及切槽等。
钨钢制品通常含有约18%的钨，因其卓越的硬度（维氏硬度达到10K，仅次于钻石），使得钨钢制品，如钨钢手表，在耐磨方面表现优异。钨钢普遍应用于车床刀具、冲击钻头、玻璃刀刀头及瓷砖割刀等领域，具备高硬度、不怕退火的特性，但同时也显示出脆性。作为一种稀有金属材料，硬质合金具备高硬度、高强度和较好的韧性，耐热和耐腐蚀性能尤为突出，即使在500℃高温下也能保持硬度，在1000℃时依然表现良好。
硬质合金不仅广泛用于刀具材料，如车刀、铣刀、钻头和镗刀等，还可用于切削铸铁、有色金属、塑料、石墨、玻璃和普通钢材等不同材料。新型硬质合金刀具的切削速度甚至可达碳素钢的数百倍，非常显著。
此外，硬质合金也可以用于制作凿岩工具、测量工具及精密零件等。在全球，已超过50个国家参与硬质合金的生产，总年产量约为27000至28000吨。主要生产国包括美国、俄罗斯、瑞典、中国、德国、日本、英国和法国等。随着市场需求的增加，全球硬质合金市场竞争变得愈发激烈。
中国的硬质合金工业开始于50年代，在60至70年代迅速发展，至90年代初期，总生产能力达到6000吨，年产量为5000吨，位居全球第三。硬质合金的烧结成型过程包括将粉末压制成坯料，然后在烧结炉中按规定温度和时间进行加热及冷却，最终得到所需性能的硬质合金材料。
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