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机制木炭机的生产流程是一个高效且系统化的过程，主要包括三个核心部分：原料备制、制棒和炭化。这一流程设计旨在提高生产效率，确保最终产品的质量。
首先，原料备制是整个生产流程的起点。此阶段涵盖了筛选、粉碎、烘干和输出等环节。为了确保原料的质量，首先需对原料进行严格筛选，去除不合格的部分。随后，利用粉碎机将原料粉碎成约10mm的小颗粒，以便后续处理。如果原料的水分过高，建议使用烘干机进行处理，确保原料的含水量低于12%。
接下来是制棒步骤，这一阶段主要由挤压制棒、薪棒切断和薪棒收集组成。经过高温高压的处理，原料被成功转化为棒形的薪棒，并在此过程中不添加任何化学添加剂，确保产品的安全与环保。
最后，炭化炉工序则包括薪棒的运输、码放、炭化和出窑。在这一环节，薪棒被均匀地放入炭化炉中进行炭化处理，经过高温处理后生成优质的机制木炭。炭化完成后，木炭即会被自动出窑，完成整个生产过程。
值得一提的是，我厂研发的新一代机制木炭机克服了国内设备常见的弊病，具有较高的稳定性、较长的使用寿命、快速的出棒速度以及原料一次性烘干等显著优势。通过这样的流程，我们能够确保生产出品质优良的机制木炭，为客户提供更加可靠的产品选择。
