点击图片查看原图
OM系列熔体泵凭借其*的容积式设计，能够在不同条件下对聚合物进行精确稳定的输送。这种设计使得OM系列熔体泵在处于常温和高温、标准和高压等多种工况下，依然能够为挤出机和模具提供所需的压力，确保在高输出和严格公差要求下，熔体的一致性。
近年来，许多聚合物生产设备采用了OM齿轮泵作为挤圧过程的辅助设备，显著优化了生产效率。OM齿轮泵与挤出机的结合，使得挤出工艺得到了有效改善：挤出机负责熔化聚合物并确保其均匀性，而OM熔体泵则通过提供适当的压力来减轻挤出机的负担。这不仅降低了剪切热和所需扭矩，还消除了生产中的波动，全面提升了挤出机的运行性能。
使用OM系列熔体泵进行聚合物挤出，带来了多项显著优势：
- 改善尺寸稳定性：有效隔离模具与上游波动的影响。
- 控制熔化质量：通过调节挤出机背压，减少滞留时间，保持塑炼作用稳定，降低熔化温度。
- 增加产量：无论所需压力如何，都能够实现高效输出。
- 减少原料使用：提供出色的最终产品成品尺寸一致性。
- 消除波动与冲击：有效解决由于熔液密度或挤出机参数变化引起的问题。
- 提高挤出机灵活性：允许加工参数的调整，例如高回用料用量、温度和压力等。
- 优化齿根设计：降低内部剪切力，延长设备操作寿命。
- 简化操作：通过闭环控制和智能仪表实现高效管理。
- 降低运营成本：提供更精确的计量输送，避免原材料的浪费。
OM熔体泵特别适用于多种加工工艺，如薄膜、型材、线缆、管材、化纤、板材、复合挤出等，能够广泛处理聚丙烯、聚酯、热熔粘合剂、聚氟聚合物、聚砜等多种材料。
OM熔体泵的流量范围覆盖0.2毫升至750毫升/转，工作压力可达350Kg，运行温度最高可达500℃。针对材料的不同粘度和生产参数，OM系列熔体泵提供的规格可以满足您的具体需求。同时，依据生产工艺的不同，泵与驱动功率也会有所调整。
总结，OM系列熔体泵以其卓越的设计和强大的功能，是塑料行业聚合物挤出过程中的理想选择，通过提供精准、稳定和可靠的流体计量，为广大客户的生产过程带来了新的可能性。如果有更多的技术规格和需求，请随时与我们联系，以获取更详细的信息。
