TS-316LB焊条

TS-316LB不锈钢焊条属于碱性系列电焊条，具有卓越的抗腐蚀性能和高温耐裂性，特别适用于多种酸类环境。这种焊条因含有钼元素，能有效抵抗醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的腐蚀，同时在高温下表现良好，适合全位置焊接，并具备卓越的机械性能及X射线检验能力。

在低温条件下（低至-196℃），TS-316LB焊条显示出卓越的低温冲击性能，因而成为液态氦气、液态氢气、液态氮气及液化天然气（LNG）储槽设备的优选焊材。同时，由于焊条中铁粒含量较低，焊接过程中的电弧保持稳定，减少了焊接偏弧的可能性。

适用规格包括AWS A5.4 E316L-15/E316L-16和JIS Z3221 ES316L-15/ES316L-16，确保焊接质量与国际标准一致。

在使用TS-316LB焊条时，应特别注意几个关键事项以确保焊接质量。首先，要彻底清除母材表面的油污、灰尘和杂物。其次，焊缝的清理应使用不锈钢刷，以防铁屑混入焊道金属中，影响焊道的质量。此外，如果采用织动方式施焊，织动宽度应限制在焊条直径的2.5倍以内。

在使用前，应将焊条置于200~250℃的干燥箱内加热60分钟，并在使用时将少量焊条放在100℃~150℃的保温干燥筒中，携带至焊接现场，携带的焊条量应控制在半日量以内。焊接时，建议采用较低的电流且降低电弧长度，以减少母材的稀释，从而有效防止裂纹的产生。

在了解其化学成分方面，TS-316LB焊条的典型成分如下：碳（C）0.038%、锰（Mn）1.10%、硅（Si）0.60%、磷（P）0.027%、硫（S）0.01%、铬（Cr）17.50%、镍（Ni）11.50%、钼（Mo）2.2%。这种独特的成分构成使其具备出色的焊接性能和耐腐蚀能力。

该焊条在机械性能上同样表现优异，举例来说，其抗拉强度可达539 MPa，适用于各种焊接需求。以下是其具体机械性能参数：降伏强度392 MPa、伸长率50%、在-196℃的冲击值为41 J。

关于适用电流范围，TS-316LB焊条的直径和推荐电流范围如下：

直径（mm）：2.6，电流范围（平焊）60-90A，立焊50-70A；

直径（mm）：3.2，电流范围（平焊）90-130A，立焊80-120A；

直径（mm）：4.0，电流范围（平焊）130-170A，立焊120-150A；

直径（mm）：4.8，电流范围（平焊）160-200A。

通过合理使用TS-316LB焊条，能够实现卓越的焊接效果，同时提高焊接结构的使用寿命和可靠性。