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PP-R507是一种低氢钠型药皮焊条，含有5.0%的铬、0.5%的钼和微量铝，专门用于高温抗氢侵蚀的焊接场合。该焊条具有优良的耐热性能，适合在全位置焊接中使用。任务开始前，焊件需预热至300至400℃，并确保焊接过程中保持该层间温度。焊后则需经过高温回火处理，以确保焊接接头的强度与稳定性。
PP-R507焊条适用于焊接Cr5Mo类合金钢，例如1Cr5Mo、T5和F5等，这些材料广泛应用于工作温度高达400℃的管道及锅炉中的过热器和热交换器。
根据标准，熔敷金属的化学成分需符合以下要求（%）：
- C ≤ 0.12
- Mn 0.50~0.90
- Si ≤ 0.50
- Cr 4.50~6.00
- Mo 0.40~0.70
- V 0.10~0.35
- S ≤ 0.030
- P ≤ 0.020
- Cu ≤ 0.50
在经过760℃±15℃的回火处理后，熔敷金属的力学性能需达到以下标准：
- 抗拉强度 Rm ≥ 540 MPa
- 屈服强度 ReL或Rp0.2 ≥ 20 MPa
- 伸长率 A ≥ 14%
- 常温冲击吸收功 AKV ≥ 41 J
焊条在使用前需注意以下事项：
- 焊前焊条必须在350℃下烘焙1小时，并随用随烘。
- 在进行焊接前，焊件表面需清除铁锈、油污和水分等杂质，以确保焊接质量。
适当选择焊接电流也是确保焊接质量的重要因素，参考电流如下：
| 焊条直径 (mm) | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
|---|---|---|---|---|
| 焊接电流 (A) | 60~90 | 90~120 | 130~170 | 170~210 |
最后，确保所有焊接工艺遵循相关标准，如X射线探伤要求达到一级，并且药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量应控制在≤0.30%或≤4.0mL/100g。通过严格遵守这些要求，可以显著提高焊接质量，满足工程应用的严苛要求。
